技術背景
WG50 無機重(chóng)防腐塗(tú)料-專注專業,遍(biàn)護全球。專注:有機溶劑(jì)、油品、海洋、埋地、濕熱環境、高鹽霧、高溫,高濕(shī)熱等工況的(de)重防護;這是一款真正的純粹的無機防腐漆料,其是一款海洋、石化、埋地環境及有(yǒu)機溶劑防護的專業級產(chǎn)品,我們一直致力於提供高品質海洋氣(qì)候、埋地、石化及有機溶劑工況下的防護和技術服務(wù)。
應(yīng)用推薦
被廣泛應用在:軍工裝備、石化(huà)、化(huà)工化學、各類管道、各類爐體、高溫設(shè)施(shī)、換熱設(shè)備、罐體、橋梁、鋼結構、混凝土、水泥(ní)等;適用於所有海洋氣候,有機溶劑、高溫環境中,鋼結構和(hé)鋼筋混凝土結構,以及所(suǒ)有的埋地鋼結(jié)構(gòu)和鋼筋混凝土結構(gòu)、管道儲罐等設施的高效防護;並高度適用於石化罐(guàn)體、石化管線、石化(huà)鋼架設施等,
WG50為基體提供(gòng)終極防護,隻需近百微米級(jí)的膜厚,即可達到(dào)高度的持久防護。
性能機理
1. 特殊結構共價偶聯增強,壽命超長
WG50采用共價(jià)偶聯結合技術增強,單一塗層90-120μm即可滿足長效防(fáng)護;完(wán)全固化後(hòu)抵禦強(qiáng)大衝擊,複合塗層下,塗層具備長效(xiào)的抵禦腐蝕介質的性能,使(shǐ)用壽命超長,幾乎可做到(dào)終身免維護。
2. 超強耐有機溶劑、石化產品,耐酸(suān)堿
WG50采用經特殊工藝處理過(guò)的(de)魚鱗狀弧片超薄微(wēi)粉,漆膜形成過程(chéng)中,微(wēi)觀(guān)中可以發現弧片狀超薄微粉層(céng)層疊加、片片交織,逐漸形成無懈可擊的高強度(dù)抗衝蝕網;疊加的過程中在納米漿液(yè)的粘結協作下,形成抵禦有機溶劑或石化產品的持久(jiǔ)防護。
3. 獨特自愈(yù)能力(lì),形成氧化大體積(jī)鈍化膜
化學反(fǎn)應得到的氧化物、碳酸鹽、氫氧化物等大體積氧化鈍化膜,由化學(xué)式可以簡單得出,反應(yīng)生成的(de)化學物體積均比反應前的體積大,這些體積增大(dà)後的化學物會填補細小的(de)針孔(kǒng)、縫隙(xì)等,起到雙層抗滲透及封(fēng)閉作用;同時,弧狀層片狀微粉(fěn)會增加自身修補,釋放雙重防護。
4. 特(tè)殊化學鍵成膜增強,導靜電(diàn),陰極保護
WG50采用化學鍵成膜技術,特殊成膜增強技術化學(xué)反應形成的(de)塗層;對於有機溶劑、海洋環境(jìng)、埋地(dì)管線、石化等長效(xiào)防腐,導靜電,並電離出電子,形成陰極保護作用。
5. 羥基化學鍵結合,強大粘(zhān)附力
WG50與基體結合機理區別於傳統的防腐塗料,主要是通過化學反應形(xíng)成羥基共價的方(fāng)式結合,漆料不含任何有機物,其中的-OH(羥基)會和金(jīn)屬基體釋放的離子形(xíng)成化學共價鍵,可以抵抗任何自然界的嚴重衝擊和苛刻環境下的衝蝕。漆料形成漆膜後,基體(tǐ)表麵會出現致密飽和的金屬防護層,通過化(huà)學鍵的共價結合,即使用重物重擊也不(bú)無法破壞漆膜。
6. 高經濟效(xiào)益(節省30%的成本)
由於
WG50滿足基體幾乎和設計壽命相適應的長效防腐,塗層使用壽命醉高可達到25年,幾乎無需維護,根據基(jī)體的設計壽命成本,結合使(shǐ)用周期成本等分析,同時考慮維護時人(rén)工成本,停工損失(shī)損(sǔn)耗、時間成本,腳手架搭建,設備損耗(hào),基體處理,噴(pēn)塗等因素,比一般樹脂體係的(de)漆料至少節省維護成本(běn)30%。
技術指標
項目 |
性能指標 |
耐溫(℃) |
100、300、400、600、800、1350。細分9種產品 |
漆膜顏色 |
灰(huī)色 |
漆膜外觀(guān) |
致密,飽和,無針孔 |
耐老化 |
1000h;通過;塗(tú)層無變化 |
耐有機溶劑(甲苯) |
浸泡100d;無起泡、生鏽現象 |
耐鹽霧(wù) |
5%NaCL,750h;連續噴霧35±1,無變化 |
耐鹽霧 |
15%NaCl 5d,塗膜無變化 |
耐濕熱 |
49±1℃,RH>95%;750h,通過無變化 |
附著力 |
1級,十字交叉壓敏膠帶法 |
幹燥時間(jiān) |
表幹:1-2h;實幹不低於48h |
厚度 |
單幹膜厚度:120μm;複(fù)合:120-300μm |
施工介(jiè)紹
優秀的防(fáng)護塗層,應該有優秀的基體處理與之相配合,當塗料塗裝在經過精心處理後的基體上,甚至(zhì)可以(yǐ)與基體同壽命。這是個技術論證後(hòu)的結論,而(ér)有史記載國外的很多相類似的防護體係,距今(jīn)已有幾十年。因此,一定不能忽視基體的預處理。
預處理
新待塗金屬基體醉佳的噴砂或者噴丸(wán)至Sa2.5級;修補金屬基體應打磨至(zhì)Sa3級;Sa2.5(近白級(jí)或出白級,金屬白)—非常徹底的噴射或拋射除鏽,鋼材表麵應(yīng)無可見的油脂、汙垢(gòu)、氧化皮、鐵鏽和油漆層等附著物,任何殘留的痕跡應僅是點狀或條紋狀的輕微(wēi)色斑;Sa3級—噴(pēn)射或拋(pāo)射除鏽(xiù),要求鋼材表麵應無可見的油脂、汙(wū)垢、氧化皮、鐵鏽和油漆塗層等附著(zhe)物,該表麵應顯示均勻的金屬色澤。
混凝土(tǔ)基(jī)體:新(xīn)建(jiàn)混凝土基體表麵須經過(guò)合理的養護,使其充分排堿和幹燥,表麵無粉化,不牢固,起砂,疏鬆、裂縫等現象。同時清理幹淨灰塵、雜質、浮灰(huī)等汙染物(wù)。
無論是金屬還(hái)是混(hún)凝土基體,表麵必須(xū)無油(yóu)汙或其他汙物等,無論是預處理(lǐ)還是施工過程,均應保證基體無二次汙染。
施工條件(jiàn)
基體溫度至(zhì)少高於空(kōng)氣(qì)露點溫度5℃,空氣相(xiàng)對濕度不大於80%,狹小的空間或相對封(fēng)閉(bì)的區域應在通風幹燥環境下施工。
施工方(fāng)式
噴塗、刷塗;為(wéi)使塗(tú)層均勻,損耗少,綜合性能好,建(jiàn)議:采用噴塗。
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