技術背景

WG50 無機重防腐塗料--專注（zhù）專業，遍（biàn）護全球。專注：有機溶（róng）劑、油品、海洋、埋地、濕熱環境、高鹽（yán）霧、高（gāo）溫，高濕（shī）熱等工況的重防護；這是一款真（zhēn）正的純粹的無機防腐漆（qī）料，其是一款海洋、石化、埋地（dì）環境（jìng）及有機溶劑（jì）防（fáng）護的專業（yè）級產品，我們（men）一直致力於提供高品質海洋氣候（hòu）、埋地、石化及有（yǒu）機（jī）溶（róng）劑工況下的防護和技術服務。

應用推（tuī）薦

被廣泛應用在：軍工裝備、石化、化工化學、各類管（guǎn）道、各類爐體、高溫設施、換熱設備、罐體、橋梁、鋼結構、混凝土（tǔ）、水泥等；適用於（yú）所有海（hǎi）洋氣候，有（yǒu）機（jī）溶劑、高溫環境中，鋼結（jié）構和鋼筋（jīn）混凝土（tǔ）結（jié）構，以及所有的埋地鋼結構和（hé）鋼筋混凝土結構、管道儲（chǔ）罐等設施的高效防（fáng）護；並高度適用於（yú）石化罐體、石化管（guǎn）線、石化鋼架設施（shī）等，WG50為基體提供終極防護，隻需近（jìn）百微米級的膜厚，即可達到高度的持久防護。

性能機理

1. 特殊結構共價偶聯增強，壽命超長
WG50采用共價偶聯結合技術增強，單一塗層90-120μm即可滿足（zú）長效防護；完全固（gù）化後抵禦強大衝擊，複合塗層下，塗層具備長效的抵禦腐蝕介質的性能，使用壽命超長，幾乎可做到終身（shēn）免（miǎn）維護。
 2. 超強耐有機溶劑、石化產品（pǐn），耐酸堿
WG50采（cǎi）用經特殊工藝處理過的魚鱗狀弧片超（chāo）薄（báo）微粉（fěn），漆膜形成過（guò）程中（zhōng），微觀中可以發現（xiàn）弧片狀超薄微粉層層（céng）疊加、片片交織，逐漸形成無懈可擊的高強（qiáng）度抗衝蝕網；疊加的過程中（zhōng）在納米漿液的粘結協作下，形成抵禦有機溶劑（jì）或石化產品的持久（jiǔ）防（fáng）護。
 3. 獨特自（zì）愈能力，形成氧化大體積鈍化膜（mó）
化學（xué）反應得到的氧化物、碳酸鹽、氫氧化物等大體積氧化鈍化膜，由化學式可以簡單（dān）得出，反應生成的化學物體積均（jun1）比反應前的（de）體積大，這些體積增大後的化學（xué）物會填補細小的針孔、縫（féng）隙等，起到雙層抗滲透及封閉作用；同時（shí），弧狀層片狀微粉會增加自身修（xiū）補，釋放雙重（chóng）防護。
 4. 特殊化學鍵成膜（mó）增強，導靜電，陰極保護
WG50采用化學鍵成膜技術，特殊成膜增強技術化學反應（yīng）形成的塗（tú）層；對於有機溶劑、海洋環境、埋地管線、石化等長效（xiào）防腐，導靜電，並電離出電子，形（xíng）成陰極保護作用。
 5. 羥基（jī）化學鍵結合，強大粘附力 
WG50與（yǔ）基體結合機理區別於傳統的防（fáng）腐（fǔ）塗料，主（zhǔ）要（yào）是通過化學反（fǎn）應（yīng）形成羥基共價的方式結合，漆料不含任何（hé）有機物，其（qí）中的-OH（羥基）會（huì）和金屬基體釋放的離（lí）子形成（chéng）化學共價鍵，可以抵抗任何自然界的嚴重衝擊和苛刻環境下的衝蝕。漆料形成漆膜後，基體表麵會出現致（zhì）密飽和的金屬防護層，通過化（huà）學鍵的共價結合，即使用重物重（chóng）擊也不無法破壞漆膜。
 6. 高經濟效益（節省30%的成本）
由於WG50滿足基體幾乎和設計壽命相適應的長效防腐，塗層使用壽命醉高可達到25年，幾乎無需維護，根據基（jī）體的設計壽命成本，結合使用周期成本等（děng）分析（xī），同時考慮維（wéi）護（hù）時人工成（chéng）本，停工（gōng）損失損耗、時間成本，腳手架搭建，設（shè）備（bèi）損耗，基體處理，噴（pēn）塗等因素（sù），比一（yī）般樹脂體係的漆料至少節省維護成本30%。

技術指標

項目	性能指（zhǐ）標
耐溫（℃）	100、300、400、600、800、1350。細分（fèn）9種產品
漆（qī）膜（mó）顏色	灰色
漆膜外觀	致密，飽和，無針孔
耐老（lǎo）化	1000h；通過；塗層（céng）無變化
耐有（yǒu）機溶劑（甲苯）	浸泡100d；無起泡、生鏽現象
耐鹽霧	5%NaCL，750h；連續噴霧（wù）35±1，無變化
耐鹽（yán）霧（wù）	15%NaCl 5d，塗膜（mó）無變（biàn）化
耐濕熱	49±1℃，RH＞95%；750h，通過（guò）無變化
附著力	1級（jí），十字交叉壓敏（mǐn）膠帶法
幹燥時間（jiān）	表幹：1-2h；實幹不低於48h
厚度（dù）	單幹膜厚度：120μm；複合：120-300μm

施工（gōng）介（jiè）紹

優秀的防護塗層，應該有（yǒu）優秀的基體處理與之相配合，當塗料塗（tú）裝在經過精心處理後的基體（tǐ）上，甚至（zhì）可以與基體同壽命。這是個技（jì）術論證後的結論，而有史（shǐ）記載國（guó）外的很多相類似（sì）的防護體係，距今已有幾十年。因此，一定不（bú）能忽（hū）視基體的預處理。
預處理
新待塗金屬基體醉佳的噴砂或者噴丸至Sa2.5級；修補金屬基體應打磨至Sa3級；Sa2.5（近白級或（huò）出白級，金屬白）—非常徹底的噴射或拋（pāo）射除鏽，鋼材表麵應無可（kě）見的油脂、汙垢、氧化皮（pí）、鐵（tiě）鏽和油漆層等附著物，任何殘留的痕跡應僅是點狀或條紋狀的輕（qīng）微色斑；Sa3級—噴（pēn）射或拋射除鏽，要求鋼材（cái）表麵應無可見的油（yóu）脂、汙（wū）垢（gòu）、氧化皮、鐵鏽和油（yóu）漆塗層等附著物，該表麵應顯示均勻的金屬色澤。
混（hún）凝土基體：新建混凝土基體表麵須經過合理的養護，使其充分（fèn）排堿和幹（gàn）燥，表麵無粉化，不牢（láo）固，起砂，疏鬆、裂縫等現（xiàn）象。同（tóng）時（shí）清理幹（gàn）淨灰塵、雜質、浮灰（huī）等汙染物。
無論是金屬還是混凝土基體，表麵必須無（wú）油汙或其他汙物等，無論是預處理還是（shì）施工過（guò）程，均應保證基（jī）體無二次汙（wū）染。
施工條件
基體溫度至少高於空氣露點溫度5℃，空氣相對（duì）濕度不大於80%，狹小（xiǎo）的空間或相對封閉的區域應在通風幹燥環境下施工。
施工方（fāng）式
噴塗、刷（shuā）塗；為使塗層均勻，損耗少，綜合性能好，建議：采用噴塗。
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