技術（shù）背景
HE260換熱器抗酸堿耐磨防腐塗料--EXPERT出品，遍護全球；是一款以晶間（jiān）空間體防介高分子複合樹脂為基料，采用黑體晶間（jiān）增強技術，提升換熱器換熱率，增強導熱和換熱，提高熱能利用率；同時解決各（gè）種煙氣、酸堿（jiǎn）腐蝕，冷（lěng）凝腐蝕，點蝕，磨蝕（shí）和（hé）衝蝕，提高換（huàn）熱器使用（yòng）壽命，且耐高溫，耐濕熱，防滲防水，阻垢防粘。實際應用防（fáng）護如：HE260應用在鍋爐省煤器換熱管，由（yóu）於各換熱層無法做（zuò）到水溫一致，而高溫煙氣（qì）處於鍋爐末端，如此產生大量冷凝，造成換熱管受到（dào）持續的酸、堿凝露腐蝕，和高溫酸堿的化學腐蝕；凝露腐蝕（shí）是一種電解質的電化學腐蝕，伴有電流產生（shēng），腐（fǔ）蝕尤其嚴重（chóng），塗裝（zhuāng）HE260即可（kě）高效解決換熱和嚴苛腐蝕難題，是一款理想的換熱設（shè）施專（zhuān）防新材。
應用（yòng）推薦
HE260被廣泛應用在：各類熱交換器，換熱（rè）器，換（huàn）熱（rè）管，翅片管，加熱盤管，餘熱鍋爐，省煤器，鍋爐管（guǎn），水冷壁等換熱設施；及各種液體介質，油（yóu）品，餘熱尾氣，各種煙氣，化工廢氣，高溫（wēn）爐氣等工況。
腐蝕機理（lǐ）
換熱設施是重要的工（gōng）業（yè）生產裝備，其在能量轉換和減損耗起到很大作用（yòng）。換熱工況常見腐（fǔ）蝕有：電化學（xué）腐（fǔ）蝕、酸堿（jiǎn）凝露腐蝕、高（gāo）溫（wēn）氧化腐蝕、物理腐蝕、化學反應腐蝕、濕（shī）熱腐蝕、點蝕、晶間腐蝕及（jí）磨蝕等；腐蝕介質中常含（hán）有：酸堿離子、凝露（lù）、鹽類、結晶（jīng）鹽、酸堿、氫氧根化合物（wù）、蒸汽、高溫、碳氮氧化物等均會對管板和焊縫造成嚴重（chóng）腐蝕；換熱工（gōng）況腐蝕嚴苛，還需考慮換熱（rè）效（xiào）率，應（yīng）用傳統材料並（bìng）不能一體解（jiě）決，采用（yòng）更高技術和標準的產品（HE260）才是有效的換（huàn）熱器（qì）防（fáng）護手段。
防護機理
1. 複合（hé）預浸纖維增強，高耐（nài）磨，耐（nài）衝刷，不懼高速煙氣，強附著（zhe）力
HE260漆料中加（jiā）入特殊工藝製備（bèi）的納米交織纖維，纖維線狀蓬鬆互穿交織，微觀（guān）下形成致密的增強網，縱橫交織的結果是具有優良的抗衝擊和耐磨（mó）強度，增加耐磨性，抗（kàng）衝蝕性，提高漆膜抗（kàng）磨（mó）壽命。增強纖（xiān）維（wéi）在功能調節劑和層片態材料疊加的作用下，會形成超致密納米複合屏（píng）蔽體，1級附著力，100%屏蔽腐蝕介（jiè）質，兼具出色的耐磨性。
2. 黑體（tǐ）技術增（zēng）強，高熱導率，提（tí）升換熱效率，增強熱能利用率
HE260采用黑體（tǐ）技術和（hé）高導熱率的納（nà）米晶碳材料，及不同粒（lì）徑的稀土氧化物微（wēi）粉等填料，相互協作形成空（kōng）間屏蔽塗層體，導熱（rè）出色，導熱係數＞205W/m.k，提升熱換設備換熱效率，增強熱能利用率。
3. 高防酸堿（jiǎn）腐蝕（shí），防電（diàn）化學腐蝕，防（fáng）冷凝腐蝕，抗（kàng）溫變出色
HE260高防：H2SO4、HCL、SO2、SO3、HF、H2S、NaOH、磷酸、硝酸等，以及碳、氮氧（yǎng）化物（wù）等腐蝕介質；成膜改性技術的應用，塗層抗熱變性優、抗衝擊性強（qiáng），抗熱振性能出色，不懼交替變（biàn）化的溫度環境。
4. 表麵不潤濕技術，超低表麵能，減阻防垢，換熱率增強
HE260采用表麵不潤濕（shī）技術，塗層（céng）表麵能低（dī），表麵張力大，光滑且摩擦係數極低，自潔防汙性能（néng）出色，減少結焦和阻垢，動（dòng）力學更加出色，換熱率（lǜ）增強。
5. 經濟效益高，成本投（tóu）入減少＞20%，壽命長
換熱介質腐蝕性強，電化學腐蝕和離子（zǐ）滲透能力強，可滲入內部劇烈反應，尤其高（gāo）溫環境下（xià），若沒有有效的防護措施，設施壽命嚴重（chóng）降低。而對比傳統塗料“一般（bān）塗料 多次塗裝及維護”成本，HE260比傳（chuán）統材料可節省20%成本，且壽命長，經濟效益高。
技術指標
|
項目
|
性能指標
|
|
耐溫（℃）
|
150，200，300，500，600，1000，1250，細分7種專業產品
|
|
顏色
|
綠色，墨綠色，灰色，軍綠色，黑色，黑灰色
|
|
外觀
|
致密，飽和（hé），無針（zhēn）孔
|
|
防（fáng）水性（xìng）
|
防水，防滲透
|
|
抗衝擊強度
|
≥3.91；GB/T1732-93
|
|
硬度
|
≥7H（莫氏）；GB/T6739-86
|
|
耐化學品
|
50% H2SO4 30d；完整無變化
|
|
20%NaOH 30d；完整無變（biàn）化
|
|
10% HCl 30d；完整（zhěng）無變化
|
|
20% HF 30d；完整（zhěng）無變化
|
|
3-5% 汽熏 HF 30d；完整無變化
|
|
耐鹽（yán）霧
|
15%NaCl 5d，塗膜無變化
|
|
鹽霧試驗
|
3.5%NaCl 4000h，塗膜完整無變化
|
|
凍融試驗
|
(－20+2℃、常溫、70+2℃各6h，5個循環) 通過
|
|
附著力
|
1級，十字交叉壓敏膠帶（dài）法 GB/T 1821-89（89）
|
|
幹燥時間
|
表幹：2-3h；實幹不低於48h
|
|
厚度
|
300-500μm，特殊工況：0.5-1mm
|
施工介紹
自然固化，表幹及實幹時間短，有效減少停工（gōng）時間（jiān），適（shì）合各種塗裝方（fāng）式。一般工（gōng）人即可完成塗（tú）裝，對塗裝設備無特殊要求。
預處（chù）理
塗（tú）裝作業前，應去除基體（tǐ）表麵（miàn）的油汙、殘鏽、氧化皮等。表（biǎo）麵幹燥狀態下施工。
表麵粗糙（cāo）度（dù）：30～50μm。
施工條件（jiàn）
鋼材表麵溫度和環境溫度一般不低（dī）於5℃，待塗基體溫度不低於2℃，空氣相對濕度不超過85％。狹小的空間，建議通風（fēng）幹燥狀態下施工。
施工方式
噴塗：高壓無氣噴塗、空氣輔助（zhù）噴塗均可。
刷塗：適用。
輥（gǔn）塗：適用。
詳細塗裝工藝，請聯係EXPERT/无码人妻精品一区二区蜜桃91（bǎi）公司。
