技術背景
NG537耐熱納米陶(táo)瓷增強耐磨塗料--EXPERT出品,遍護全球;是一款以納米(mǐ)陶瓷基增強單元和複合高分子功能樹脂為基料,專注解決:高耐磨,防腐耐磨,耐酸堿耐磨,抗衝刷耐磨,耐高溫耐磨,防結焦(jiāo)耐磨,防水耐磨等磨蝕難題;硬度高(>7H),機械強度優,表(biǎo)麵摩擦係數低,表麵光滑,陶瓷質感(gǎn),表麵(miàn)能低,防汙防結焦,減阻節能(néng),提升動能(néng)轉換,防酸防堿,耐高溫,耐濕熱,抗溫變和抗熱振(zhèn)優。
NG537係列(liè)產品:采用納米空間結構體陶瓷(cí)基增強單元和(hé)納米(mǐ)網格態增強體複合技術,滿足各種高(gāo)速煙塵、顆粒(lì)、高(gāo)速流體、粉塵、煙氣等(děng)介質的(de)持久抗磨保護;工程師設計NG537係列產(chǎn)品之初,便賦(fù)予產品(pǐn)高抗磨、耐衝(chōng)刷、耐磨蝕、耐衝蝕、耐腐蝕和(hé)塗層表麵超低摩擦係數等多功(gōng)能特性,成(chéng)膜物,填料,微觀結構和固(gù)化機理均進行了出色的結構整合,最終形成(chéng)一款能夠全麵解決各種複雜工況抗磨的特殊新材料。
磨蝕機理
粉塵、顆粒、流體、煙氣等介質的高速衝刷,常伴有高溫,酸堿介質的氫(qīng)脆、化學腐蝕、點腐蝕、氧化腐蝕、電化學(xué)腐蝕(shí),及滲透腐蝕等,腐蝕(shí)+衝蝕+磨蝕(shí),是致命的複合破壞(huài),三者循(xún)環往複,基材磨損速度(dù)快(kuài)且破(pò)壞擴張迅速,大麵積損毀無法避免,壽命嚴重縮短;有的工況還存在高溫和液體,高溫腐蝕+形成電解質的電化學腐蝕+衝蝕(shí)+磨蝕,導致了更強大的(de)破壞力(lì),若沒有表麵可靠的耐磨耐腐措施,將嚴(yán)重影響設施(shī)壽命。
應用推薦
NG537正在(zài)服(fú)務數以(yǐ)萬計的企業主和大(dà)體量項目,被廣泛用於:電(diàn)廠裝備、除塵設備、水冷壁、鍋爐、高(gāo)溫爐體、礦機、粉料倉(cāng)室、煙道、脫硫、風機、葉(yè)輪(lún)、泵、輸送、核電、環保(bǎo)、軍工、攪拌(bàn)、流體(tǐ)、粉體設備、港口、石化、冶金等。廣泛塗裝在:各種(zhǒng)金屬和非金屬材料,玻璃鋼,熱噴塗,陶瓷,纖維(wéi),襯板,耐材,內襯,爐體材料,混凝土,水泥,澆注料(liào),石墨,磚等。
性能機理
1. 空間陶瓷體複合(hé)耐磨(mó)增強,高硬度耐磨,機械強度高,抗(kàng)磨蝕
眾所(suǒ)周知,砂輪的(de)耐磨性(xìng)強且經久耐用,砂輪分解開後,主要有以下幾點特性支撐耐磨,一是砂輪本身采用抗磨材料;二是砂(shā)輪中將耐磨料粘合在一起的膠黏劑粘結強度高;三是耐磨料(liào)粒徑尺寸合理的布局。NG537 運用特殊工藝處理後的納米聚釉微粒增強技術,經過高溫燒結(jié)形成(chéng)釉料再經特殊工藝(yì)製備出釉料微粉,同時在設計時便已考慮漆(qī)膜實際應用需求(qiú),選取不同粒徑(jìng)尺寸相互維係,彼此立體交織、點麵切向粘合,最終形成空間的高耐磨(mó)防護壁壘。
2. 高分子縮聚成膜增強,韌性好,抗衝擊,抗溫變出色
NG537采用高分子縮聚技術,顯著提升(shēng)塗層附著力(lì)、抗溫變性和韌性(xìng);出色的附著力是耐磨的必要條件,高分子陶瓷(cí)體成膜,輔以高強度耐磨功(gōng)能(néng)填料(liào),賦予塗層具有物理粘接兼具化(huà)學反應(yīng)鍵粘合,附著力(lì)出色的同時,提供(gòng)強力的耐磨和抗溫性能。
3. 耐酸堿,耐腐蝕,防水,壽命長,不懼高速衝刷
NG537用網(wǎng)格態(tài)增強單元和納米金屬陶瓷氧(yǎng)化物(wù)新材料作功能填料,成膜固化形成(chéng)密實無針孔的屏蔽(bì)體,高防酸堿的化學腐(fǔ)蝕和物理腐蝕,並阻止電解質的形成防止電化學(xué)腐蝕,不懼酸堿離子,防水,放滲透,耐高速衝刷,耐濕熱,壽命長(zhǎng)。
4. 表麵摩擦係數小,表麵能(néng)低,光滑減阻
成(chéng)膜劑的作用下,促使粒徑(jìng)不同的耐磨材料合理協調分布,互相粘合,錯列交織;另外在塗料(liào)中加入特殊品性的填料及(jí)調節劑,相互協作下形成了致密低表麵能(néng)的的防護層,光滑的表麵(miàn)可以有效(xiào)降低表麵摩擦係數,減弱(ruò)摩擦產生的損耗;低表麵能的(de)作用是減少阻垢(gòu),減阻(zǔ)節能。致密飽和的漆膜,也阻止了高溫介質浸入基體(tǐ)表層形成腐蝕(shí),有效增加(jiā)漆料(liào)抗衝擊性及抗衝蝕性能。
5. 經濟效益高,低投(tóu)入(rù),成本節省>20%
磨損(sǔn)、衝蝕在高溫下尤其劇烈,若沒有優良(liáng)的耐磨防護,基體壽命會嚴重縮短;“傳統漆料 多次維護及塗(tú)裝”的行業概(gài)論,從塗裝成本、購置(zhì)成本、停工損失等綜合計算,而且(qiě)多次維護(hù)和停工,也會導致設施被購買亮點降低,競爭力下降,NG537為企業主節省超20%成本投入。
技術指標
項目
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性能指標
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耐溫(℃)
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常溫,200,300,500,600,800,1200,1550,1750。9種不同產品
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顏色
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黑(hēi)色,灰色,深灰(huī)色,黑灰色,白色,綠色,黑綠色
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表觀(guān)
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致(zhì)密(mì),飽和,陶瓷質感
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硬度
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≥7H
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抗衝擊強度
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≥3.91
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附著(zhe)力
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1級,十字(zì)交叉壓敏膠帶法
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耐化學品
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10% H2SO4 3d;漆膜(mó)完整無變(biàn)化(huà)
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10% NaOH 3d;漆膜完整無變化
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5% NaCL 3d;漆膜完整無變化
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凍融試驗
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(-20+2℃-70+2℃各6h,五(wǔ)個循環)通過
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耐鹽霧
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15%NaCl,3d,連續噴霧(wù)35±1,無變化
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鹽霧試驗
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3.5%NaCL 4000h,漆膜完整無變化
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幹燥(zào)時間
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表幹:0.5-1h;實幹不低於72h
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幹膜厚度
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270-470μm;特(tè)殊工況:1-3mm
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施工介紹
NG537施工便捷(jié),對表麵處理要求不(bú)高,自然固化,一般工人(rén)即(jí)可完成塗裝,對塗裝(zhuāng)設備無要求。
預處理
塗裝作業前,應去除基體表麵的油汙、殘鏽、氧(yǎng)化皮等。表(biǎo)麵幹燥狀態方可施工。塗(tú)裝時,應避免基體重(chóng)新沾汙油脂或其他汙物。
表麵粗糙度:30~50μm。
施工條件
鋼材表麵(miàn)溫度和環(huán)境溫度一般不低於5℃,待塗基(jī)體溫度不低於5℃,空(kōng)氣相對(duì)濕度不<85%。狹小的空間,建議通風(fēng)幹燥狀態下施工。
施(shī)工(gōng)方式
噴塗:高壓無氣(qì)噴塗、空氣輔助(zhù)噴塗均可。
刷塗:適用。
輥(gǔn)塗:適用。
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