技術背景
GH-T高耐候長效防腐漆--專注專(zhuān)業,遍護全球;專注:金(jīn)屬(shǔ)、混凝土(tǔ)、鋼結構、埋(mái)地、大氣環境及海洋環境下的持(chí)久高效防護(hù);用以解決:各種鋼結(jié)構、混凝土和水泥表麵的耐候、耐老化、耐鹽霧、耐濕熱、耐海(hǎi)水、高(gāo)裝飾、保(bǎo)色(sè)等防護難題,GH-T運用相互協作的機械交織(zhī)固化共聚體新技術,抵禦幾乎所有大氣、海洋環(huán)境中基體免受日照強輻照,飛沙衝蝕,雨淋日曬,冰雪冷(lěng)凍(dòng),鹽霧酸雨侵蝕,塗層具備傳統塗料無法(fǎ)比擬(nǐ)的完美耐久防護,又(yòu)具備優異的裝飾能力(塗(tú)膜堅固、質地豐(fēng)滿、光澤致密),是一款理想的長壽命高耐(nài)候新(xīn)材料。
應用推薦
被廣泛(fàn)應用在:海洋工程、海洋平台、石化(huà)管線、天(tiān)然氣設備、跨江大橋、基建及市政(zhèng)、大型鋼鐵結構、管道管線、設備設備、混凝土和水泥等;埋地,海洋,橋梁,橋墩(dūn),海洋平台(tái),石化,冶金,電廠,化(huà)工,能(néng)源,軌道,海工等領(lǐng)域。
性能機理
1. 獨(dú)特(tè)三維互聚技術(shù)
GH-T塗(tú)料運用頂(dǐng)尖的三(sān)維互(hù)聚技術(shù),改變(biàn)成膜劑分子鏈和成分物(wù)性,達到可以(yǐ)抵禦一切自然環境下基體完美防護和持久防護的(de)兩者合一。經過技術革新後成膜劑製備的塗料,在大量的用戶應用和技(jì)術證明,選擇
GH-T方可(kě)做到持久(jiǔ)抵禦惡(è)例(lì)自然環境的侵蝕,又能做到高度裝飾及優良的塗(tú)覆性。技術證明,在長時劇烈的日照,風(fēng)沙衝蝕,雨淋冰凍,酸雨鹽霧侵蝕等,漆膜(mó)均能提供長久防護;為了滿(mǎn)足用(yòng)戶對表麵塗層的多角度要求,高耐候塗(tú)料運用專利顏料及填料,漆膜色(sè)澤飽滿,持久(jiǔ)保色;出色的抵禦紫外線老化,同時具有良(liáng)好的抗刮傷和耐侵蝕性能。
2. 納(nà)米粒徑技(jì)術
納米技術實際上已經成熟應用於很多行業,而(ér)
EXPERT公司的工程師(shī)們卻對(duì)納米技術在漆料中全新應用作了開端,已知的技術證明和大量的用(yòng)戶(hù)反饋,納米粒徑微粉(fěn)運用於塗料中,可以大幅度提高漆膜性能,尤其提高漆(qī)膜的高度耐候,抗紫外線老(lǎo)化,耐風沙侵蝕,抗酸雨鹽霧腐蝕;另一麵增加(jiā)漆(qī)膜致密飽和度,光澤耐久,色澤豐滿,持久保持漆膜顏色(sè),滿足用戶(hù)對表(biǎo)麵防護的多重需求。
3. 高強抗衝(chōng)擊性(xìng)
GH-T塗料整合高(gāo)分子、共價聚合、三維互聚等分子化學技術,並采用納(nà)米材料作為成(chéng)膜劑合(hé)成基料,極大程度(dù)提高產品高抗衝擊性(xìng)能。大(dà)部分工業強國對高耐候塗料相關標準均有抗(kàng)衝擊性(xìng)的規(guī)範和要求,但在已知國(guó)際標準和工業強國的執行(háng)標準中(zhōng),高耐候互聚增強塗料做到了極(jí)致,抗衝擊性能幾乎超(chāo)越現有已知相類似產品的(de)標準;測試表明:0.5kg重量的鐵(tiě)錘從500m高空自由落體下(xià)降,到達塗層(céng)時的衝(chōng)擊力沒有(yǒu)使漆膜開裂或剝落;這(zhè)便是醉有(yǒu)力的證據。
4. 經濟效益高,成本(běn)低
EXPERT公司一直不斷前行,旨在為(wéi)客戶提供最高性價比的產品和完善的服務。
GH-T作為(wéi)一款高性價比產品,在施工、維護(hù)、塗覆性、修補、保色及抗刮傷性(xìng)上均具備普通塗料無法比擬的優勢;一個完整的防護係統(tǒng),在基體表麵要求較低的情況下便可以很多時間內完成,施工(gōng)和維護時間均很短,有效降低施工和維護成本;根據(jù)基體設計壽命和壽命周期成本,塗料持久有效的防護是最直接的高回報體現,而差(chà)塗料高昂維(wéi)護、重新購買、重塗等綜(zōng)合成本,則更進一(yī)步體現高耐(nài)候塗料的高性價比。
5. 綜合性能
GH-T塗料不僅具有抗紫外線老化,耐(nài)風沙侵蝕,抗酸雨鹽霧腐蝕(shí),抗刮傷性能,同時漆膜使用壽命長,持久保色,高度裝飾,長效防腐;塗料易施工(gōng),可(kě)重(chóng)複塗覆,易維護,施工(gōng)時間短,綜(zōng)合成本(běn)低等特性。
技術(shù)指標
項目 |
指標 |
耐(nài)溫 |
≤120℃ |
顏色(sè) |
淺灰(huī)、灰色 |
表(biǎo)觀 |
平整光滑,致密無針孔 |
耐彎曲(qǔ)性 |
≤3 |
耐候性(xìng) |
17000h,不起泡,不開裂,不脫落 |
耐老化 |
1000h;塗膜無變化 |
耐化學品 |
10% H2SO4 3d,塗膜無變化;GB/T1763-79 |
10% NaOH 3d, 塗膜無變化(huà);GB/T1763-79 |
5% NaCl 3d,塗膜無變化;GB/T1763-79 |
耐濕熱 |
49±1℃,RH>95%;750h,通過無變化 |
附著力 |
1級,十字交叉壓敏(mǐn)膠帶法 GB/T 1821-89 |
幹燥時間 |
表幹:1-2h;實幹不低(dī)於48h |
厚度 |
150-300μm |
施工介紹(shào)
可以直接塗覆於需要防護的基體,也可塗覆於相適(shì)應(yīng)的(de)漆膜表麵;塗料優異的裝飾和極佳的耐候性(xìng),無需多餘防(fáng)護,在基體表麵塗覆(fù)150-250μm厚度的高耐候互聚增強塗(tú)料,便可抵禦自然環(huán)境下的任何損害,帶來持久防護。
預處理
塗裝作業前,應去除基體表麵的油汙、殘鏽、氧化(huà)皮等。推薦使用中性清洗劑或(huò)專業溶劑清(qīng)除油汙,然後(hòu)用清水衝淨,待幹燥後施工。噴丸或噴砂達到Sa2.5級要求,如果工況不適合噴砂或噴丸,手(shǒu)工打磨至St3同樣適合(hé);局(jú)部修補打磨到St3級即可。施工(gōng)時,應避免基體重新沾汙油脂或其他汙(wū)物。
表麵粗糙度要求控製在30~50μm範圍內(nèi)。且保證基體幹燥狀態下施工。
施工條件(jiàn)
鋼材表麵溫度和(hé)環境溫度一般不低於(yú)8℃,待塗基體溫度不低於5℃,空氣相對濕度不超過85%。
施工方式
噴塗(tú):無氣噴塗、空氣輔助噴塗。
刷塗:適用。
輥塗:適用。
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