技術背景

HK350納米熱障隔熱塗料--源（yuán）自（zì）美（měi）國 遍護（hù）全球；是一款采用全新代納米（mǐ）熱障型複合改性樹脂為成膜基料，納米（mǐ）功能熱障單元屏蔽體，阻熱因子空（kōng）間體等改性新材料（liào）為功能填料，廣泛用以解決：隔熱、斷熱、阻熱、熱屏蔽、保（bǎo）溫、保冷、節能、防結露等熱控難題，及：能（néng）耗高、散熱快、熱損大、能源成本高等降耗難題；導熱係數：0.018-0.029W/m.k，隔熱率（lǜ）≥90%，節能＞10%，一年期節省的能源成本即（jí）可（kě）超過購置HK350的材料成本。HK350采用納米阻熱因（yīn）子和真空曲麵空間體（tǐ）熱障屏蔽技術，形成低容重和低熱導的空間熱障礙屏蔽（bì）體，阻止接觸熱傳導及冷媒間的熱能輻射，隔熱與節能一（yī）體解決（jué）；集：隔熱、絕熱、保溫、恒溫、阻熱、斷熱、隔音、保冷於一體，是一（yī）款理想的熱障型隔熱新材（cái）料。

應用推薦

廣（guǎng）泛應用在：電廠（chǎng）、化工（gōng）、煉化、印（yìn）染、窯爐、幹燥設備、冶金、鋁業、橡膠、模具、車輛、管道、設備、建築體、熱能設備、加熱（rè）裝備、儲能設施、熱力裝備、烘桶、染缸、化纖設備、烘幹設（shè）備、冶煉裝備、鍋爐、分散設備、儲罐、建築體等領域。

節能措施

EXPERT公司一直致力（lì）於熱障（zhàng）和隔熱（rè）節（jiē）能新材料係統性熱控體係的設（shè）計，運用（yòng）HK350做各種工況隔熱措施的應（yīng）用，根據（jù）黑子量子定律，采用合理的（de）塗層厚度（並不（bú）是塗層越厚越好），即可達到單位（wèi）節約能耗＞10%，節電，節水顯著，增強（qiáng）行（háng）業能源競爭優勢，同時減少熱損失＞20%，是一款理想的熱（rè）障型隔熱節能新材料。

性能機理

1. 真（zhēn）空曲麵空間屏蔽層，低導熱係數，阻止熱橋的產生，隔熱出色
以長期對納米隔熱新材料和技術的實際應用與經驗積累，HK350運（yùn）用真空屏蔽曲麵（miàn）狀空間體技術，接近真空體，形成導熱係數低的熱障屏蔽體；阻止熱量接觸傳導，以及內外部熱量相互間的熱能交換；另一麵，屏蔽層形成獨立的隔熱"單元"，無數（shù）單元阻止熱橋的產生，熱能對流，不會形成大規模的熱傳導，高效抑製熱（rè）量損耗。

2. 阻熱因子技術，熱能反射屏+輻射，熱障屏蔽，節能出色
EXPERT公司長期的（de）熱力學研（yán）究和技術積（jī）累，開拓了更加全麵的塗層熱控新應用，HK350采用納米阻熱因子技術，並對（duì）塗料整體增強熱障性（xìng），其次，塗層表麵吸收熱能並（bìng）反射到內部，當基體熱能聚集時，漆（qī）膜會快速吸收熱能增加溫度差，此時通過熱輻射的（de）方式增加空間熱量。
3. 空間微孔結構，吸聲靜音，隔音，隔聲性能出色
HK350采用空間網狀孔隙結構技（jì）術，根據惠更斯原理得到，當聲波入射到（dào）空隙表麵時，孔隙中的空氣振動（dòng），並與孔（kǒng）壁或結構筋絡體發生相對運（yùn）動而產生摩擦和黏滯作用，部（bù）分聲（shēng）能轉（zhuǎn）變為（wéi）熱能而衰（shuāi）減，從而達到吸聲的目的。空間結（jié）構使漆膜內（nèi）溫度變化及其（qí）幅度均變小，從而產生的溫度應力（lì）及其變化減小明顯，保（bǎo）溫更出色。
3. 防結露（lù），防冷凝，阻（zǔ）止結露臨（lín）街點的產生
HK350采用冷媒隔熱因子技術，並采用微孔態（tài）創新技術，相互協作複合形成半閉孔疊加的（de）空（kōng）間（jiān）結構（gòu）體，減少接（jiē）觸間的內外溫差，避免產生冷橋，阻止達到冷凝（níng）臨界點，有效防止結露和泠凝水的產生。
4. 減低能耗成本，成本節約＞20%
HK350單位能耗節能率可以提高5-10個百分點，有效降低能源成本。一次投入購置HK350塗料的采購（gòu）成本，比傳統塗料可節約成本＞20%，施工便捷，塗裝成本低。

技術指標   
 

 

施工介紹（shào）

HK350可直接做隔熱層使用；也（yě）可（kě）作為夾層用以增（zēng）強隔熱和熱障熱屏（píng）蔽。
預處（chù）理
金屬基體：對基體預處理要求不高（gāo），保證表麵無氧化皮、鐵鏽、浮灰、油（yóu）脂、水分等影響附著（zhe）的（de）異物。除油，請采用專業清洗劑、中性堿水等（děng）清洗，衝洗幹淨（jìng）幹燥後（hòu）塗裝（zhuāng）作（zuò）業。
非金（jīn）屬（陶瓷、石墨、內襯、纖維、玻璃鋼、碳化矽、澆注料等）：表麵保證無粉（fěn）化、掉渣、鼓（gǔ）皮、浮灰（huī）、不牢固等缺陷，表麵無水分或潮濕下塗裝作業。
新建混凝土表麵：新的水泥砂漿混凝土表麵必須經過合理（lǐ）的養護時間，讓其（qí）“吐堿”，並充分幹燥，要求其含水率＜8%，PH值小＜10後方（fāng）可施工。底層（céng）表麵應幹燥、堅實、牢固，不應有起（qǐ）砂、裂縫、疏鬆等缺陷。底層表麵必須清潔，無泥土、白霜、油汙及脫模劑等汙染物附著。如發現有（yǒu）上述附著物，應用鏟（chǎn）刀、鋼絲刷、砂紙。洗滌劑等除（chú）去，再用清水衝洗幹淨，幹燥後方可進行塗裝。牆麵經處理後應盡快進行施（shī）工，以免再次汙染。
舊的混凝土表麵：隻需清理表麵灰塵、泥（ní）土、起砂、疏鬆、不牢固的地（dì）方，不能有油汙等其他汙染物，如有油汙須（xū）除油，並在基體幹燥（zào）下塗裝。
既有塗層表（biǎo）麵：需要將塗層表麵的（de）灰塵、雜物、泥土、油（yóu）汙等清理幹淨，同時保證無不牢靠、起砂（shā）、疏鬆等，最好能（néng）用清水（shuǐ）衝洗一下，或者人工用鏟子將不易清理掉的汙物徹底清理掉。
施工（gōng）條件
空氣相對濕度不高（gāo）於65%，氣（qì）溫在10℃以上，空間狹小建議在通風幹（gàn）燥狀態下施工，自固化（huà）。
施工方式
刷塗、噴（pēn）塗、刮塗、壓塗（tú）、抹塗等方式施工。
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