技術背景

HK350納米（mǐ）熱障（zhàng）隔熱塗料（liào）--源自美（měi）國 遍護全球；是一款采用全新代納米熱障（zhàng）型複合改性樹脂為成膜基料，納米功能熱障單元屏蔽（bì）體，阻熱因子空間體等改性新材料（liào）為功能填料，廣泛（fàn）用以解決：隔熱、斷熱、阻熱、熱（rè）屏蔽、保溫、保（bǎo）冷、節能、防結露等（děng）熱控難題，及：能耗高、散熱快、熱損大、能源成本（běn）高等降耗難題（tí）；導熱係（xì）數：0.018-0.029W/m.k，隔（gé）熱率≥90%，節能＞10%，一年期節省的能源成本即可超過購置HK350的（de）材料成本。HK350采用納米阻熱因子和真空（kōng）曲麵空間體熱障屏蔽技術，形成低容重和低熱導的空間熱障（zhàng）礙屏（píng）蔽體，阻止接觸熱傳導及冷媒間（jiān）的熱能（néng）輻射，隔熱與節能一體解決；集：隔熱（rè）、絕熱、保溫、恒溫、阻熱、斷（duàn）熱、隔音、保冷（lěng）於一體，是一款理想的熱障型隔熱新材料。

應用（yòng）推（tuī）薦

廣泛應用在：電廠（chǎng）、化工（gōng）、煉化、印染（rǎn）、窯爐、幹燥設（shè）備、冶金、鋁業（yè）、橡膠、模具、車輛、管道（dào）、設（shè）備（bèi）、建築體、熱能設（shè）備、加熱裝備、儲能設施、熱力裝備、烘桶、染（rǎn）缸、化纖設備、烘幹設備、冶煉裝備、鍋爐、分散設備、儲罐、建築（zhù）體等領域。

節能措施

EXPERT公司一直致力於熱障和隔熱節能新材料係統（tǒng）性熱控體係的設計，運用HK350做各種工況隔熱措施的應用，根據黑子量子定律，采用合理的塗層厚度（並不是塗層越厚越好），即（jí）可達（dá）到單位節約能耗＞10%，節電（diàn），節水顯著（zhe），增強行業（yè）能源競爭優勢，同時減少（shǎo）熱損失＞20%，是一款理想的熱（rè）障型隔熱節能（néng）新材料。

性能機理

1. 真空曲麵空間屏蔽層，低導熱係數，阻止熱橋（qiáo）的（de）產生，隔熱出色
以長期對納米隔熱新材（cái）料（liào）和技術的實際應用與經驗積（jī）累，HK350運用真空屏蔽曲麵狀空間體技（jì）術，接近真空體（tǐ），形成導熱係數低的熱障屏蔽體；阻止熱量接（jiē）觸傳導，以及內（nèi）外部熱量相互間的熱能交換；另一麵，屏蔽層形成獨立的隔熱（rè）"單元"，無數單元阻止熱橋的（de）產（chǎn）生，熱能對流，不會形成大規模的熱傳導（dǎo），高效抑製熱量損耗。

2. 阻熱因子技術，熱（rè）能反射屏+輻射，熱障屏蔽，節能出（chū）色
EXPERT公司（sī）長期的熱力學研究和技術積累，開拓了更加全麵的塗（tú）層熱控新應用，HK350采用納米阻熱因子技術，並（bìng）對塗料整體（tǐ）增強熱障性，其次，塗層表麵吸收熱能並反射到內部，當基體熱能（néng）聚集時，漆膜會快速吸收熱（rè）能增加溫度差，此時通過熱輻射的方式增加空間熱（rè）量。
3. 空間微孔（kǒng）結構，吸聲靜音，隔（gé）音，隔聲性能出色
HK350采用（yòng）空（kōng）間網狀孔隙結構技（jì）術，根（gēn）據惠更斯原理得（dé）到，當聲波入射到空隙表麵時，孔（kǒng）隙（xì）中的空氣（qì）振動，並與孔壁或結構筋絡體發生相對運動而產生摩擦和黏（nián）滯作用，部分聲能（néng）轉（zhuǎn）變為熱能而衰（shuāi）減，從而達到吸聲的目的（de）。空間結構使漆膜內溫度變化及（jí）其幅度均變小，從而產生的溫度應力及其變化減小明顯，保溫更出色。
3. 防結露，防冷凝，阻止（zhǐ）結露臨街點的產生
HK350采用冷媒（méi）隔熱因子技術，並采（cǎi）用微孔態創新（xīn）技術，相互（hù）協作複合形成半閉孔疊加的空間結構體，減少接觸間的（de）內（nèi）外溫差，避免產生冷橋，阻止達到冷凝（níng）臨界點，有效防止結（jié）露和（hé）泠凝水（shuǐ）的產生。
4. 減低能耗成本（běn），成本節約＞20%
HK350單（dān）位能耗節能率可以提高5-10個百分點，有效（xiào）降低能源成本。一次投入購置HK350塗料的采購成（chéng）本，比傳統（tǒng）塗料（liào）可節約成本＞20%，施工便捷，塗裝成本低（dī）。

技術指標   
 

 

施工介紹

HK350可直接做隔熱層使用；也可作為夾層用以增強隔熱和熱障熱屏蔽。
預處理
金屬基體：對基體預處理要求不高（gāo），保證表麵無氧化（huà）皮（pí）、鐵鏽、浮灰（huī）、油脂（zhī）、水分等影響附著的異物。除油（yóu），請采用（yòng）專業清洗（xǐ）劑、中性堿水等清洗，衝洗（xǐ）幹淨幹燥（zào）後塗裝作業。
非金屬（shǔ）（陶瓷、石墨、內（nèi）襯、纖維（wéi）、玻璃鋼、碳化（huà）矽、澆注料等）：表麵保證無粉化、掉渣、鼓皮（pí）、浮灰、不牢固等缺陷，表麵無水分或潮濕下塗裝作業。
新建混凝土表（biǎo）麵：新（xīn）的（de）水（shuǐ）泥砂漿混（hún）凝土（tǔ）表麵必（bì）須經過合理的養護時間，讓其“吐堿”，並充分幹燥，要求其含水率＜8%，PH值（zhí）小＜10後方可施工。底層表麵（miàn）應幹燥、堅實、牢固，不應有起砂、裂縫（féng）、疏鬆等缺陷。底層表麵必須（xū）清潔，無（wú）泥土、白霜、油（yóu）汙及脫（tuō）模劑等汙染物附著。如發（fā）現有上述附著物，應用鏟刀、鋼絲刷、砂紙。洗滌劑等除去，再用（yòng）清水衝洗幹（gàn）淨，幹燥（zào）後方可進行塗裝。牆麵經處理後應盡快進行施工，以（yǐ）免再次汙染。
舊的（de）混凝土表麵：隻需清理表麵灰塵、泥土（tǔ）、起砂、疏鬆、不牢固（gù）的地方，不能有油汙等其他汙染物，如有油汙須除油，並在基體幹燥下塗裝。
既（jì）有塗層表麵：需要將塗層表麵的灰塵、雜物、泥土、油汙等清理幹淨，同時保證無不牢靠、起（qǐ）砂（shā）、疏鬆等，最好能用清水衝洗（xǐ）一下，或者人工用鏟子將不易清理掉的汙物徹底清理掉。
施工條件
空氣相（xiàng）對濕（shī）度不高於65%，氣溫在10℃以上，空間狹小建議在通風（fēng）幹燥狀態下（xià）施工（gōng），自固化。
施工方式
刷塗、噴塗、刮塗、壓（yā）塗（tú）、抹塗等方（fāng）式施工。
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