技術背景

WG50 無機重防（fáng）腐塗料--專注專（zhuān）業，遍護全球。專注：有機溶劑、油品、海洋（yáng）、埋地（dì）、濕熱環境、高鹽霧、高溫，高濕熱等工（gōng）況的重防護；這是一款真正的純粹的無機防腐漆料，其是一款海洋、石化、埋地環境及有機溶劑防護的（de）專業（yè）級產品，我們一直致力於（yú）提供高品質海洋氣候、埋地、石化及有機溶劑工況下的防護和（hé）技術服務。

應用推薦

被廣泛應用在：軍工裝備、石化、化工化學、各類管道、各類爐體、高溫（wēn）設施、換熱設備、罐體、橋梁、鋼結構（gòu）、混凝土、水泥等；適用於所有海洋（yáng）氣候，有機溶劑、高溫環境中，鋼結構和鋼筋混凝土結構，以及所有的埋地鋼結構和鋼筋混凝土（tǔ）結構、管道儲罐（guàn）等設施的高效防護；並高（gāo）度適用於石化（huà）罐體、石化管（guǎn）線、石化鋼架（jià）設施等，WG50為基體提供終極防護，隻需近百微米級的膜厚，即可達到高度的持久防護。

性能機（jī）理

1. 特殊結構（gòu）共價偶聯（lián）增強，壽命超長
WG50采用共價偶聯結合技術增（zēng）強，單一塗層（céng）90-120μm即可滿足長效防護；完（wán）全固化（huà）後（hòu）抵禦強大衝擊，複合塗層下（xià），塗層具（jù）備（bèi）長效的抵禦腐蝕介質的性能，使用壽命超長，幾乎可做到終身免維護（hù）。
 2. 超強耐有機溶（róng）劑、石化產品，耐酸堿（jiǎn）
WG50采用經特殊工（gōng）藝處理（lǐ）過的魚鱗狀弧片超薄微粉，漆膜形成（chéng）過程中，微觀中可以發現弧片狀超薄微粉層層疊加、片片交織，逐漸形成無（wú）懈可擊的高強度抗衝蝕網；疊加的（de）過程（chéng）中在納（nà）米漿液的粘結（jié）協作下，形成抵禦有（yǒu）機溶劑或（huò）石化產品（pǐn）的持久防（fáng）護。
 3. 獨特自愈能力（lì），形成氧化大（dà）體（tǐ）積鈍化膜（mó）
化學（xué）反應得到的氧化物、碳酸鹽、氫氧化物（wù）等大體積氧（yǎng）化鈍化膜，由化（huà）學式可以簡單得出，反（fǎn）應生成的（de）化學物體積均比反應前的體積大，這些體積增大後的化學物會填補細小的針孔、縫隙等，起到雙層抗滲透及封（fēng）閉作用；同時，弧狀層片狀微粉會增加（jiā）自身修補，釋放（fàng）雙重防護。
 4. 特（tè）殊化學鍵成膜增強，導靜電，陰極保護
WG50采（cǎi）用化學鍵成膜（mó）技（jì）術，特殊成膜增強技術（shù）化學反應形成的塗層；對於有機溶劑、海洋環境（jìng）、埋（mái）地管線（xiàn）、石化等長效防腐，導（dǎo）靜電，並電離出（chū）電子，形成陰極保護作用。
 5. 羥基化學鍵結合，強大粘附力 
WG50與基體結（jié）合（hé）機理區（qū）別於傳統的（de）防腐塗料，主要是通過化學（xué）反應形成羥基共價的方式結合，漆料不含任何有（yǒu）機物，其中的-OH（羥基）會和金屬基體釋放的離子形（xíng）成化（huà）學共價鍵（jiàn），可以抵（dǐ）抗任（rèn）何（hé）自（zì）然界的嚴重衝擊和（hé）苛刻環境下的衝蝕。漆料形成漆（qī）膜後，基體表（biǎo）麵會出現致密飽和的金（jīn）屬防護（hù）層，通過化學鍵的共價結合，即使用重物重（chóng）擊（jī）也不無法破（pò）壞漆膜。
 6. 高經濟效益（節省30%的成本）
由於WG50滿足基體（tǐ）幾乎和設計壽命相適應（yīng）的長效防腐，塗層使用壽命醉高可達到25年，幾乎無需（xū）維護，根據基體的（de）設計壽命成本，結合使（shǐ）用周期成本等分析，同（tóng）時考慮維護（hù）時人工成本，停（tíng）工（gōng）損失損耗、時間成本，腳手架搭建，設備損耗，基體處理，噴塗等因素，比一般樹脂體係的漆料至少節省（shěng）維（wéi）護成本30%。

技術指標

項目	性能指標
耐溫（℃）	100、300、400、600、800、1350。細分9種產品
漆膜顏色	灰色（sè）
漆膜外觀	致（zhì）密，飽和，無針孔
耐老化（huà）	1000h；通過；塗層無變化
耐有機溶劑（甲（jiǎ）苯）	浸泡100d；無起泡、生鏽現象（xiàng）
耐鹽霧	5%NaCL，750h；連續噴霧35±1，無變化
耐鹽霧	15%NaCl 5d，塗膜無變化
耐濕熱	49±1℃，RH＞95%；750h，通（tōng）過無變化
附著力	1級，十字交叉壓敏膠帶法
幹燥時（shí）間（jiān）	表幹（gàn）：1-2h；實幹不低於48h
厚度	單幹膜厚度：120μm；複合：120-300μm

施工（gōng）介（jiè）紹

優秀的防護塗層，應該（gāi）有優秀的基體處（chù）理與之（zhī）相配合，當塗料塗裝在經（jīng）過精心處理後的基體上，甚至可以與基體（tǐ）同壽命。這（zhè）是個技術論證後的（de）結（jié）論，而（ér）有（yǒu）史記載國外的很多相類似的防護體係，距今已有幾十年。因此（cǐ），一（yī）定不能忽視（shì）基（jī）體的預處理。
預處理（lǐ）
新待塗金屬基體醉佳的噴砂或者噴（pēn）丸（wán）至Sa2.5級；修補金屬基體應打磨至Sa3級；Sa2.5（近白級或（huò）出白級，金屬白）—非常（cháng）徹底的噴射或拋射除鏽，鋼材表麵應無（wú）可見的油脂、汙垢、氧化皮、鐵鏽和油漆層（céng）等附著物，任何殘留的痕跡應僅是點狀或條紋狀的輕微色斑；Sa3級—噴射或拋射除鏽，要求鋼材表麵應無可見的油脂、汙（wū）垢、氧化皮、鐵鏽和（hé）油漆塗層（céng）等附著物，該表麵應顯示均勻的金屬色澤。
混凝土基體：新建（jiàn）混凝（níng）土基體表麵須經過合理的養（yǎng）護，使其充分排堿和幹燥，表（biǎo）麵無粉化，不牢固（gù），起砂，疏鬆、裂縫等現象。同時清理幹淨灰塵、雜質、浮灰等汙染物。
無論是金屬還是混凝土基體，表麵必須無油汙或其他汙物等，無論是（shì）預處理還是（shì）施（shī）工過（guò）程，均應保證基體無二次汙染（rǎn）。
施工條件（jiàn）
基體溫度至少高於空氣露點（diǎn）溫度5℃，空氣相對濕度不大於80%，狹小的空間或（huò）相對（duì）封閉的區（qū）域應在通風幹燥環境下施工。
施工方式
噴塗、刷塗；為使塗層均勻，損耗少，綜合（hé）性能好，建議：采（cǎi）用噴塗。
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