技術背（bèi）景

WG50 無機（jī）重防腐塗料--專注專業，遍護全球。專注：有機溶劑、油品（pǐn）、海洋、埋地、濕熱環境、高鹽霧、高溫，高濕（shī）熱等工況的重防護；這是（shì）一款真正的純粹的（de）無機（jī）防腐漆料，其是一款海（hǎi）洋、石化、埋地環（huán）境及（jí）有機溶劑防護的專業級產品，我們（men）一直致力於提供高品質海（hǎi）洋氣候、埋地、石化（huà）及有機溶劑工況下（xià）的防護和技術服務。

應（yīng）用推薦

被廣泛應用在：軍工（gōng）裝備、石化、化工化學、各類管道（dào）、各類爐體、高溫設施、換熱設備、罐體、橋（qiáo）梁、鋼結（jié）構、混（hún）凝土、水泥等；適用於所有海洋氣（qì）候，有機溶劑、高溫環境中，鋼結構和鋼筋混凝土結構（gòu），以及所有的埋地鋼結構和鋼筋混凝土結構、管道儲罐等設施的高（gāo）效防（fáng）護；並高度適用於（yú）石化罐體、石化管線、石化鋼架（jià）設施（shī）等，WG50為基體提供（gòng）終極防護，隻需近百微米級的膜厚，即可達到高度的持久防護。

性能機理

1. 特殊（shū）結構共價偶聯增（zēng）強，壽命超長
WG50采用共價（jià）偶聯結（jié）合技術增強，單一塗層90-120μm即可滿足（zú）長效防護（hù）；完全固化後抵禦（yù）強大衝擊，複合塗層（céng）下（xià），塗層具備（bèi）長效的抵禦腐蝕介（jiè）質的性能，使用壽命超長，幾乎可做到終身免維護。
 2. 超強耐有機溶劑、石化產品，耐酸堿（jiǎn）
WG50采用經特殊工藝處理過的魚鱗狀弧片超薄微粉，漆膜形成過程中，微觀中可以發現弧片狀超薄微粉層層疊加、片片交織，逐漸形成無懈可擊的高強度（dù）抗衝蝕（shí）網；疊（dié）加的過程中在納米漿液的粘結（jié）協作下，形成（chéng）抵禦有機溶劑或石化產品的持久防護。
 3. 獨特自愈能（néng）力，形成氧化大體積鈍化膜
化學反應得到的氧化物（wù）、碳（tàn）酸鹽、氫氧化物等大體積氧化鈍化膜，由化學式可以簡單得出，反應生（shēng）成的化學物體積均比反應前的體（tǐ）積（jī）大，這些體積增大後的化學物會填（tián）補細小的針孔、縫隙（xì）等，起到雙層抗滲透及封閉作用；同時（shí），弧狀（zhuàng）層片狀微粉會增加自身修補，釋放雙重防護。
 4. 特殊化學（xué）鍵（jiàn）成膜增強，導靜電，陰極保護
WG50采（cǎi）用化學鍵成膜技術，特殊成膜增強技術化（huà）學反應形成的塗層；對於有機溶劑、海（hǎi）洋環境、埋地管線、石化等長效防腐，導靜電，並電離出電子，形成陰極保護（hù）作（zuò）用。
 5. 羥基化學鍵結（jié）合，強大粘附力（lì） 
WG50與基體結合機理區別於傳統的防腐塗料，主要是通過化學反應形（xíng）成（chéng）羥基共價的方式結合，漆（qī）料不含任何（hé）有機（jī）物，其中的-OH（羥基）會和金屬基體釋放的離子形（xíng）成化學共價（jià）鍵，可以抵抗任（rèn）何自然（rán）界（jiè）的嚴重衝擊和苛刻環境下的衝蝕。漆（qī）料（liào）形成漆膜（mó）後，基體表麵會出現致（zhì）密飽和的金屬防護層，通過化學鍵的共（gòng）價結合，即使用重物（wù）重擊也不無法破壞（huài）漆膜。
 6. 高經濟效益（節省30%的成本）
由於WG50滿足基體幾（jǐ）乎和設計（jì）壽命相（xiàng）適應的長效防腐，塗層使用壽（shòu）命醉高可達到25年，幾乎無需維護，根據（jù）基體的設計壽命成本，結合使（shǐ）用周期成本等分析，同時考慮維護時人工成本，停工損失損耗、時間成本，腳手（shǒu）架搭建，設備損耗，基體處理，噴塗等（děng）因素，比一般樹脂（zhī）體係（xì）的漆料至少節省維護成本30%。

技術指標

項目	性能指標
耐溫（℃）	100、300、400、600、800、1350。細分9種產品（pǐn）
漆膜顏色	灰色（sè）
漆膜外觀	致密，飽和，無針孔
耐老化	1000h；通過；塗層無變化
耐有機溶劑（甲苯）	浸泡100d；無起泡、生鏽現象
耐鹽（yán）霧	5%NaCL，750h；連續（xù）噴霧35±1，無變（biàn）化
耐鹽（yán）霧	15%NaCl 5d，塗膜無變（biàn）化
耐濕熱	49±1℃，RH＞95%；750h，通（tōng）過無變化
附著力	1級，十字交（jiāo）叉（chā）壓敏（mǐn）膠帶法
幹燥時（shí）間	表幹：1-2h；實幹不低於48h
厚度	單幹膜厚度：120μm；複合：120-300μm

施工介紹

優秀的防護（hù）塗層（céng），應該有優秀的基體處理與之相配合，當塗料塗裝在（zài）經過精心處理後的基（jī）體上，甚至可（kě）以與基體同壽命（mìng）。這是個技（jì）術論證（zhèng）後的結論，而有史（shǐ）記載國外的很多相類似的防護體係，距今已（yǐ）有幾十年。因此，一定（dìng）不能忽（hū）視基（jī）體的預處理。
預處（chù）理
新待塗金屬（shǔ）基體醉（zuì）佳的噴砂或（huò）者（zhě）噴丸至Sa2.5級；修（xiū）補金屬基體應打磨至Sa3級；Sa2.5（近白（bái）級或出白級，金屬白）—非常徹底的噴射或拋射除鏽（xiù），鋼材表麵應無（wú）可見（jiàn）的油脂、汙垢、氧化皮、鐵鏽和油漆層等附（fù）著物，任何殘留的痕（hén）跡應僅（jǐn）是點狀或條紋狀的輕微色斑；Sa3級—噴射或拋射除鏽，要求鋼（gāng）材表麵應（yīng）無可（kě）見的油脂、汙垢、氧化皮、鐵鏽和油漆塗層等附著物，該表麵應顯示（shì）均勻的金（jīn）屬色澤。
混凝土基體：新建混凝土基體表麵須經過合（hé）理的養護，使其充分排堿（jiǎn）和幹燥，表（biǎo）麵無（wú）粉化，不牢固，起砂，疏鬆、裂縫等現象。同（tóng）時清理幹淨灰塵、雜質、浮灰等汙染物。
無論是金屬還（hái）是（shì）混凝土基體，表麵（miàn）必須無油汙或其他汙物等，無論是預處理還是施（shī）工過程，均應保證基體（tǐ）無二次汙染。
施工（gōng）條（tiáo）件
基體溫度至少（shǎo）高於空氣露點溫度（dù）5℃，空氣（qì）相對濕度不大於80%，狹小的（de）空間或相對封閉的區域應在通風幹燥（zào）環境下施（shī）工。
施工方式
噴塗、刷（shuā）塗；為使塗層均勻，損（sǔn）耗少，綜合性（xìng）能好，建議：采用噴塗。
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