技術背（bèi）景

WG50 無機重防腐塗料--專注專業，遍護全球（qiú）。專注：有機溶劑、油品、海洋、埋地、濕熱（rè）環境、高鹽霧、高溫，高濕熱等工況的重防護；這是一款真正的（de）純粹的無機防腐漆料，其是一款海洋、石（shí）化（huà）、埋地環境及有機溶（róng）劑防護的專（zhuān）業（yè）級產品，我們一直致力於提供高品質海洋氣候、埋地、石（shí）化及有機溶劑工況下的防護和技術服務。

應用推薦

被廣泛應（yīng）用在：軍工裝備（bèi）、石化（huà）、化工化學、各類管道、各類爐體、高溫（wēn）設（shè）施、換熱設備、罐體、橋梁、鋼結構、混凝土、水泥等；適用於所有海洋氣候，有機溶劑（jì）、高溫環境中，鋼結構和鋼筋混凝土結構，以及所有的埋（mái）地鋼（gāng）結構和鋼（gāng）筋混凝土結構、管道儲罐等設施的高效防護；並高度適用於石化罐體、石化管線、石化鋼（gāng）架設施等，WG50為基體提供終極防（fáng）護，隻需近百微米級的膜厚，即可達到高度的持久防護。

性能機理

1. 特殊結構共價偶聯（lián）增強，壽命超長
WG50采用共價偶聯結合技術增強，單一塗層90-120μm即可滿足長效防護；完全固化（huà）後抵禦（yù）強（qiáng）大衝擊，複合塗層（céng）下，塗層具備長效的（de）抵禦腐蝕介質的性能，使用（yòng）壽命（mìng）超（chāo）長（zhǎng），幾乎可做到終（zhōng）身免維護。
 2. 超強耐有機溶劑、石化（huà）產品，耐酸堿
WG50采用經特殊工藝處理（lǐ）過的（de）魚鱗狀弧片超薄（báo）微粉，漆（qī）膜形成過程中，微觀中可以發現弧片狀超薄微粉層層疊加、片片交（jiāo）織，逐漸（jiàn）形成無懈可（kě）擊的高強度抗衝蝕網；疊加的過程中在納米漿液的粘結協作下，形成抵禦有（yǒu）機溶劑或石化產品的持久防護（hù）。
 3. 獨特自愈能力，形成（chéng）氧化（huà）大體（tǐ）積鈍化（huà）膜
化學反應得到的氧（yǎng）化物、碳（tàn）酸鹽、氫氧化物等大體積（jī）氧化鈍化膜，由化學式可以簡（jiǎn）單得出，反應（yīng）生（shēng）成的化學物體積均比反應前的體積（jī）大，這些體積增（zēng）大後的化學物會填補細（xì）小的（de）針孔、縫隙等，起到雙層抗（kàng）滲透及（jí）封閉作用；同時，弧狀層片狀微粉會增加自身修補，釋放雙重防護。
 4. 特殊化學（xué）鍵成（chéng）膜增強，導靜（jìng）電，陰極保護
WG50采用化學鍵成膜技術（shù），特殊（shū）成膜增強技（jì）術化學反應形成的塗層；對於有機溶劑、海洋環境、埋地管線、石化等長效防腐，導靜電，並電離出電子，形成陰極保護作用。
 5. 羥基化學鍵結合，強大粘附力 
WG50與基體結合機理區別於傳統的防腐塗料，主要是通過化學反應形成羥基共價的（de）方式結合，漆料不含任何有機物，其中的-OH（羥基）會和金屬基體釋放的離子形成化學共（gòng）價鍵，可以抵抗任何自然界的嚴（yán）重衝（chōng）擊和苛（kē）刻環境下的衝蝕。漆料形成漆膜後，基體表麵會出現致密飽和的金屬防護層，通過（guò）化學鍵的共價結合，即使用重物重（chóng）擊也不無法破壞（huài）漆膜。
 6. 高經濟效益（節省30%的成本）
由於WG50滿足基體幾乎和設計壽命（mìng）相適應的長效防腐，塗層使（shǐ）用壽命醉高可達到25年，幾乎無需維護，根據基體的設計壽命成本，結合使用周期（qī）成本等分析，同時考慮維護（hù）時人工成本，停工損失損耗、時（shí）間成本，腳手架（jià）搭建，設備（bèi）損耗，基體處理（lǐ），噴塗等因素，比一般樹脂體係的漆料至少節省維護成本30%。

技術指標

項目	性能指標
耐溫（℃）	100、300、400、600、800、1350。細分9種產（chǎn）品（pǐn）
漆膜顏色	灰色
漆（qī）膜外（wài）觀	致密，飽和，無針孔
耐老化	1000h；通過；塗層無變化
耐有機溶劑（jì）（甲苯）	浸泡100d；無起泡、生（shēng）鏽現象（xiàng）
耐（nài）鹽霧	5%NaCL，750h；連續噴霧35±1，無變化
耐鹽霧	15%NaCl 5d，塗膜無變（biàn）化
耐濕（shī）熱	49±1℃，RH＞95%；750h，通（tōng）過無變化
附著力	1級，十字交叉壓敏膠帶法
幹燥時間	表幹：1-2h；實幹不低於48h
厚度（dù）	單幹膜厚度：120μm；複合：120-300μm

施工介紹

優秀的（de）防護（hù）塗層，應該有（yǒu）優秀的基體處理與之相（xiàng）配合，當塗料塗裝在經過精心處理後的基體（tǐ）上，甚至可以與基體同壽命。這是個技術論證後的結論，而有史記（jì）載國外的很多相類似的防護體（tǐ）係，距今已有幾十年。因此，一定不能忽視基體的預處理。
預處理
新待塗金屬基體醉佳的噴砂或者噴丸至Sa2.5級；修（xiū）補金屬基體應（yīng）打（dǎ）磨至（zhì）Sa3級；Sa2.5（近（jìn）白級或出白級，金屬白）—非常徹底的噴射或拋射除鏽，鋼材表（biǎo）麵應無可見的油脂、汙垢、氧化皮、鐵鏽和油漆層等附著物，任何殘留的痕跡（jì）應僅是點狀或條紋（wén）狀的輕微（wēi）色斑；Sa3級—噴射或拋射除鏽，要求鋼材表麵應無可見的油脂、汙（wū）垢、氧（yǎng）化皮、鐵鏽和（hé）油漆塗層等附著物，該表麵應顯示均勻的金屬色澤。
混（hún）凝土（tǔ）基體：新建混凝土基體表麵須經過合理的（de）養（yǎng）護，使其充分排（pái）堿和幹燥，表麵無粉化，不牢（láo）固，起砂，疏鬆、裂縫等現（xiàn）象。同時清理幹淨灰塵、雜質、浮灰等汙染物。
無論是金屬還是混凝土基體，表（biǎo）麵必須無油汙或其他汙物等，無論（lùn）是預處理還是施工過程，均（jun1）應保證（zhèng）基體無二次汙（wū）染。
施工條件
基體（tǐ）溫度至少高於空氣露點溫度5℃，空氣相對濕度不大於80%，狹小的空間或相對封閉的區域（yù）應在通風幹燥環境下施工。
施工方式
噴塗、刷塗；為使塗層均勻，損耗少，綜合性能好，建（jiàn）議（yì）：采（cǎi）用噴塗（tú）。
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