技術背景

GH-T高耐候（hòu）長效防腐漆--專注專業，遍護全球；專注：金屬、混凝土、鋼結構、埋地、大氣環境（jìng）及海洋環境下的持久高效（xiào）防護；用以（yǐ）解決：各種鋼結構、混凝土和水泥表麵的耐候、耐老化、耐鹽霧（wù）、耐濕熱、耐海水、高裝飾、保色等防護難題，GH-T運用相互協作的機（jī）械交織固化共聚體新技術，抵禦幾乎所有大氣、海洋環境（jìng）中基體免受日照強輻照，飛沙衝蝕，雨淋日曬，冰雪冷凍，鹽（yán）霧酸雨侵蝕，塗（tú）層具備傳統塗料無法比擬的（de）完美耐久防（fáng）護，又具備優（yōu）異的裝飾能力（塗膜（mó）堅固、質地豐滿、光澤致密），是一款理想的長壽命高耐候新材料。

應用推薦

被廣泛應（yīng）用在：海洋工（gōng）程、海洋平台、石化管線、天然氣設備、跨江大橋、基建（jiàn）及市政、大型鋼鐵結構、管（guǎn）道管線、設備設備、混凝土和水泥等（děng）；埋地，海洋，橋梁，橋墩，海洋平台（tái），石化，冶金，電廠，化工，能源，軌道（dào），海工等領域。

性能機理

1. 獨（dú）特三維互聚技術
GH-T塗料運用頂尖的三維互聚技術，改變成膜劑分子鏈和成分物性（xìng），達到可以抵禦一切自然環境（jìng）下基體（tǐ）完美防護和（hé）持久防護的兩者合一。經過技術革新後（hòu）成膜劑製備的塗料，在大量的用戶應用和技術證（zhèng）明，選擇GH-T方可做（zuò）到持久抵禦惡例自然環境的侵蝕，又能做到高度（dù）裝飾及優良的塗覆性。技（jì）術證明，在長時劇烈的（de）日照，風沙衝蝕，雨淋冰凍，酸雨鹽霧侵蝕等，漆（qī）膜均能提供長久防護（hù）；為了滿足用戶對表麵塗層的多角度要求，高耐候塗料運用專利顏料及填料，漆膜色澤（zé）飽滿，持久保色；出色的抵禦紫外（wài）線老（lǎo）化，同時具有良好的抗刮傷和耐侵蝕（shí）性能。
2. 納米粒徑技術
納米技術實際上已經成熟應用於很多行（háng）業，而EXPERT公司的工程師們卻對納米（mǐ）技術在漆料中全新應用作了開（kāi）端，已（yǐ）知的技術（shù）證明和大量的用戶反饋，納（nà）米粒徑微粉運用於塗料中，可以大（dà）幅度提高漆膜（mó）性能，尤其（qí）提高漆膜的高度耐候，抗紫（zǐ）外線老化，耐風沙侵蝕，抗酸雨鹽霧腐蝕；另一麵增加漆膜致密飽和度，光澤耐久，色澤豐滿，持久（jiǔ）保持漆膜顏色，滿（mǎn）足用戶對表麵防護的多重需求。
3. 高強抗衝擊（jī）性
GH-T塗料整合高（gāo）分子、共價聚合、三維互聚（jù）等分子化學技術，並采用納米材料作為成膜劑合成基料，極大程度提高產（chǎn）品高（gāo）抗衝擊（jī）性能。大部分工業強國對高耐候塗料相關標準均有（yǒu）抗衝擊性的規範和要求，但在已知國際標（biāo）準和工業（yè）強（qiáng）國的執行標準中，高耐候互聚增強塗料做到了極致，抗衝擊性能幾乎超越現有已知相類似產品的標準；測試表明：0.5kg重（chóng）量的鐵錘從500m高空自由落體下降（jiàng），到達塗層時（shí）的（de）衝擊力沒有使漆膜開裂或剝落；這便是（shì）醉有力的證據。
4. 經濟效益高，成本低
EXPERT公司一（yī）直不斷前（qián）行，旨在為客戶提（tí）供最（zuì）高性價比的產（chǎn）品和完善的服務。GH-T作為一款高（gāo）性價比產品，在施工、維護、塗覆性、修補（bǔ）、保（bǎo）色（sè）及抗刮傷性上均（jun1）具（jù）備普通塗料無法（fǎ）比擬的優勢；一個完整的防（fáng）護係統，在基體表麵要求較低（dī）的情況下便可以很多時間內完成（chéng），施工（gōng）和（hé）維（wéi）護時間均很短，有效降低施工和（hé）維護成本；根據基體設計壽命和壽命周期成本，塗料持久有效的防護是最直接的高回報體現，而差塗料高（gāo）昂維護、重新購買、重塗（tú）等綜合成本（běn），則更進一步（bù）體現高耐候塗（tú）料的高性價比（bǐ）。
5. 綜合性能
GH-T塗料不僅（jǐn）具有抗紫外線老化，耐風沙侵蝕，抗酸雨鹽（yán）霧腐蝕，抗刮傷性能，同時漆膜使用壽命長，持久保色，高度裝飾，長效防腐；塗料易施工（gōng），可重複塗（tú）覆，易維護，施工時間短，綜合成本低等特性。

技術指標

項（xiàng）目	指標
耐溫	≤120℃
顏色	淺灰、灰色
表觀	平整（zhěng）光滑，致密無針孔
耐彎曲性	≤3
耐候性	17000h，不（bú）起泡，不開裂，不脫落
耐老化	1000h；塗膜無變化
耐化學品	10% H2SO4  3d，塗膜無（wú）變化；GB/T1763-79
	10% NaOH   3d, 塗膜無變化；GB/T1763-79
	5% NaCl     3d，塗膜無變化；GB/T1763-79
耐（nài）濕熱	49±1℃，RH＞95%；750h，通過無變化（huà）
附著力	1級，十字交叉壓敏膠帶法（fǎ） GB/T 1821-89
幹燥時間	表幹：1-2h；實（shí）幹不（bú）低於48h
厚度	150-300μm

施（shī）工介紹

可以直接塗覆於需要防護的基體，也可塗（tú）覆於相適應的漆膜表麵；塗料優異的裝飾和極（jí）佳的耐候性，無需多餘防（fáng）護，在基體表麵塗覆150-250μm厚度的高耐候互聚增強（qiáng）塗料，便可（kě）抵禦自然環境下的任何損害，帶來持久防護。
預處理
塗裝作業前，應（yīng）去（qù）除基體表麵的油汙、殘鏽、氧化皮等。推薦使用中性清（qīng）洗劑或專（zhuān）業溶劑清除油（yóu）汙，然後用（yòng）清水衝淨，待幹燥後施工。噴丸或噴砂達到（dào）Sa2.5級要求，如果（guǒ）工況（kuàng）不適合噴砂（shā）或噴丸，手工打磨至St3同樣適合；局（jú）部修補打磨到（dào）St3級即可。施工時，應避免基體重新（xīn）沾汙油脂或其他汙物。
表麵粗（cū）糙度要求控製在30～50μm範（fàn）圍內。且保證基體幹燥狀態下施工。
施（shī）工條件
鋼材表麵溫度和環境溫度一般不（bú）低於8℃，待塗基體溫（wēn）度不低於5℃，空氣相對濕度不超過85％。
施工方式
噴塗：無氣噴塗、空氣輔助噴塗。
刷塗：適（shì）用。
輥塗：適用。
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