技術背景

WG50 無機重防腐塗料--專注專業（yè），遍護全（quán）球。專注：有機溶劑、油品、海洋、埋地、濕熱環（huán）境、高鹽霧、高溫，高濕熱等工（gōng）況的重防護；這是一款真正的純粹的無機防腐（fǔ）漆料，其是一款海洋、石化、埋地環境及有機溶劑防護的專業（yè）級產品，我們一直（zhí）致力於提供高品質海（hǎi）洋氣候、埋地、石化及有機溶劑（jì）工況下的防護和技術服務。

應用推薦

被廣（guǎng）泛應用在：軍工裝（zhuāng）備、石化、化工化學、各類管（guǎn）道、各類爐體、高溫設施、換熱設備、罐體、橋（qiáo）梁、鋼結構、混凝土、水泥等；適用於所有海洋氣候，有機（jī）溶劑、高溫（wēn）環境中，鋼結構和鋼筋（jīn）混凝土結構，以及所有的埋（mái）地（dì）鋼結構和鋼筋混（hún）凝土結構、管道儲罐等設施的高效防（fáng）護；並高度適用於石化罐體、石化管線、石（shí）化鋼架設施等（děng），WG50為基體提供終極防護（hù），隻需近百微米級的膜（mó）厚，即可達到高度的持久防護。

性（xìng）能（néng）機理

1. 特（tè）殊結構共價偶聯增強，壽命超（chāo）長（zhǎng）
WG50采用共價偶聯結合技術增強，單一塗層90-120μm即可滿足長效防護；完全固化後抵禦強大衝擊，複合塗層（céng）下，塗層具備長效的抵禦（yù）腐蝕介質的性能，使用壽命超長（zhǎng），幾乎可做到終身免維護。
 2. 超強耐有機溶劑、石化產品，耐酸堿
WG50采用經特（tè）殊工藝處理過的魚鱗狀弧片超薄（báo）微粉，漆膜形成過程中，微觀中可以發現弧片狀超薄微粉層層疊加、片片交織，逐漸形成（chéng）無懈可擊的高（gāo）強（qiáng）度抗衝蝕網；疊加的過程（chéng）中（zhōng）在納米漿液的粘結協作下，形成抵禦有機溶（róng）劑或石化產品的持久防護。
 3. 獨特自愈能力，形（xíng）成氧化大體積（jī）鈍化膜
化學反應得到的氧化物、碳酸（suān）鹽、氫氧化物等大體積氧化鈍化膜，由（yóu）化學式可以簡單得出（chū），反應生成（chéng）的化學物體積均比反應前的體積大，這些體積增大後的化學物會填補細小的針孔、縫隙（xì）等，起到雙層抗滲（shèn）透（tòu）及封（fēng）閉作用；同時，弧狀層（céng）片狀（zhuàng）微粉會增加（jiā）自身修補，釋放雙重防護。
 4. 特殊化學（xué）鍵成膜增強，導靜電，陰極保護
WG50采用化學鍵成膜技術，特殊成膜增強技術化學反應形成的塗層；對於有機溶劑、海洋（yáng）環境、埋地（dì）管線、石化等長效防腐，導靜電，並電離出電子，形成陰極（jí）保護作用。
 5. 羥基化（huà）學鍵結合，強大粘附力 
WG50與基體結合機理區別於傳（chuán）統的防腐塗料，主要是通過化學反應形成羥基（jī）共價的方式結合，漆料不（bú）含任何有機物，其中的-OH（羥基）會和金屬基體釋放（fàng）的離子形成化（huà）學共價鍵，可以抵抗任何自然界的嚴重衝擊和苛刻環境下的衝蝕（shí）。漆料形成漆膜後，基體表麵（miàn）會（huì）出（chū）現致密飽和的金屬防護層，通過化學鍵的共價結（jié）合（hé），即使用重（chóng）物重擊也（yě）不無法破壞漆膜。
 6. 高經濟（jì）效益（yì）（節省（shěng）30%的成本）
由於WG50滿足基體幾乎和設計壽命相適應的長（zhǎng）效防腐，塗層使用壽命醉高可達到25年，幾乎無（wú）需維（wéi）護（hù），根據基體的設計壽命成本，結合使用周期成本等分析，同時考慮（lǜ）維護時人工成本，停（tíng）工損失損耗、時間成本，腳手架搭建，設備損耗，基體處理，噴塗等因（yīn）素，比一般樹脂體係的漆料（liào）至少節省維護（hù）成本30%。

技術指標

項（xiàng）目	性能指標（biāo）
耐溫（℃）	100、300、400、600、800、1350。細分9種產品
漆（qī）膜顏色	灰（huī）色
漆膜（mó）外觀	致密，飽和，無針孔
耐老化	1000h；通過；塗層無（wú）變化
耐有機溶劑（甲（jiǎ）苯）	浸泡100d；無（wú）起泡、生鏽現象（xiàng）
耐鹽霧	5%NaCL，750h；連續噴霧35±1，無變（biàn）化
耐鹽霧	15%NaCl 5d，塗膜無變化
耐濕熱	49±1℃，RH＞95%；750h，通過（guò）無變化
附著力	1級（jí），十字交叉壓（yā）敏（mǐn）膠帶（dài）法
幹燥時間	表幹：1-2h；實幹不低於48h
厚度	單幹膜厚度（dù）：120μm；複合：120-300μm

施工介（jiè）紹

優秀的防護塗（tú）層，應該有優秀的基體處理與之相配合，當塗（tú）料塗裝在經過精心處理後的基體上，甚至可（kě）以與基體同壽命。這是個技術論證後的結論，而有史記載國外的很多相類似的防護體係，距今已有幾十（shí）年（nián）。因此，一定不能（néng）忽視基體的預處理。
預處理（lǐ）
新待塗金屬基體醉佳的噴砂或者噴丸（wán）至Sa2.5級；修補金屬基體應打磨至Sa3級；Sa2.5（近白級或出白級，金屬白）—非常徹（chè）底的噴射或拋射除鏽，鋼材表麵應無可見的（de）油脂、汙垢、氧化皮、鐵鏽和油漆層等附著物，任何殘留的痕跡應僅是點（diǎn）狀或（huò）條紋狀的輕微色斑（bān）；Sa3級—噴射或拋射除鏽，要（yào）求鋼材表麵應無可見的油脂、汙垢、氧化皮、鐵鏽和油漆塗層等（děng）附著物，該表麵應顯示均勻的金屬色（sè）澤。
混凝土基體：新建混凝土（tǔ）基體表麵須（xū）經過合理的養護，使其（qí）充分排堿和幹燥，表麵無粉化（huà），不（bú）牢固，起砂，疏鬆、裂（liè）縫等現象（xiàng）。同時清理幹淨灰塵、雜質、浮灰等汙染（rǎn）物。
無論是金屬還是混凝土（tǔ）基體（tǐ），表麵必須無油汙或其他汙（wū）物等，無論是預處理還是施工過程，均應保證基體無二次汙染。
施（shī）工條（tiáo）件
基體溫度至少（shǎo）高於空氣露（lù）點溫度（dù）5℃，空氣相對濕度（dù）不大（dà）於80%，狹小的空間或相（xiàng）對封閉的區域應在通風幹燥環境下施工。
施工方式
噴塗、刷塗；為使塗層均勻，損耗少，綜合性（xìng）能好，建議：采用噴塗。
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