技術背景（jǐng）
HE260換熱器抗酸堿耐磨防腐塗料--EXPERT出品，遍護全球；是一款以晶間空間體防介高分子複合樹脂為基料，采用黑體晶間增強技術，提升換熱器換熱（rè）率，增強導熱和換熱，提高熱（rè）能利用率；同時解決各種煙氣、酸堿腐蝕，冷凝腐蝕，點蝕，磨蝕和衝蝕，提高換熱器使（shǐ）用壽命，且耐高溫，耐濕熱（rè），防滲防水，阻（zǔ）垢防粘（zhān）。實際應用防護如：HE260應用在鍋爐省煤器換熱管，由於各（gè）換熱層無法做到水溫一致，而高溫煙（yān）氣處於鍋爐末端，如（rú）此產生（shēng）大量冷凝，造成換熱管受到持續的酸、堿凝露腐蝕，和（hé）高溫酸堿的（de）化學腐蝕；凝露腐蝕是一種電（diàn）解質（zhì）的電化學腐蝕，伴有電流產（chǎn）生，腐蝕尤其嚴重，塗裝（zhuāng）HE260即可高效解決換熱和嚴苛腐蝕難題（tí），是一款理想（xiǎng）的（de）換熱設施專防新材。
應用推薦
HE260被廣泛應用在：各類熱交（jiāo）換器，換熱器，換熱管，翅片管，加（jiā）熱盤管，餘熱鍋爐，省煤器（qì），鍋爐管，水冷壁等換熱設施（shī）；及各種液體介質，油品，餘熱尾氣，各種煙氣，化工廢氣，高溫爐氣等工況。
腐蝕機理
換熱設（shè）施是重要的工業生產裝（zhuāng）備，其在能量轉換和（hé）減損耗起到很大作用（yòng）。換熱工況常見（jiàn）腐（fǔ）蝕有：電化學腐蝕、酸堿凝（níng）露腐蝕、高溫氧化腐蝕、物理腐（fǔ）蝕、化學反應腐蝕、濕熱腐蝕、點蝕（shí）、晶間腐蝕及磨蝕等；腐蝕介（jiè）質中常含有：酸堿離（lí）子、凝露、鹽類、結晶鹽、酸堿、氫氧根化合物、蒸汽、高溫、碳（tàn）氮氧化物等均會對管板（bǎn）和焊縫造成嚴重腐蝕（shí）；換熱工況腐蝕嚴苛（kē），還需考慮換熱效率，應用（yòng）傳統材料並不能一體解決，采用更高技術和標準的產品（pǐn）（HE260）才是有效的換熱器防護手段。
防（fáng）護機理（lǐ）
1. 複合預浸纖維增強，高耐磨，耐衝刷，不懼高（gāo）速煙氣，強（qiáng）附著力（lì）
HE260漆（qī）料（liào）中加入特殊工（gōng）藝製備的納米（mǐ）交織纖維，纖維（wéi）線狀蓬鬆互穿交織，微觀下形成（chéng）致密的（de）增強網，縱橫交織的（de）結（jié）果（guǒ）是具有優良的抗衝擊和耐（nài）磨強度，增加耐磨性，抗衝蝕性，提高漆膜抗磨壽（shòu）命。增（zēng）強纖維在功能調節劑和層片態材料疊加的作用下，會形成超（chāo）致（zhì）密納米複合屏蔽體（tǐ），1級附著力，100%屏蔽腐蝕介質（zhì），兼具出色的耐磨性。
2. 黑體（tǐ）技術增強，高熱導率，提升換熱效率，增強熱能利用率
HE260采用黑體技術（shù）和高導熱率的納（nà）米晶碳材料，及不同粒徑的稀土氧化物微粉等填料，相互（hù）協作形成空間屏蔽塗層體，導熱出色（sè），導熱係數＞205W/m.k，提升熱換設備換熱效率，增（zēng）強熱能利用率。
3. 高防酸堿（jiǎn）腐蝕，防電化學腐蝕，防冷凝腐蝕，抗溫變出色（sè）
HE260高防：H2SO4、HCL、SO2、SO3、HF、H2S、NaOH、磷酸、硝酸等，以及碳、氮氧化物等腐蝕介質；成膜改性技術（shù）的應（yīng）用，塗層抗熱變性優、抗衝擊性強，抗熱振性能出色，不懼交替變化的溫度環境。
4. 表麵不（bú）潤（rùn）濕（shī）技術，超低表麵能，減阻防垢，換熱率增強
HE260采用表（biǎo）麵不潤濕技術，塗層表麵能低，表（biǎo）麵張（zhāng）力大，光滑且摩擦（cā）係（xì）數極低，自潔防汙性能出色，減少結焦和（hé）阻垢，動力學更加出色，換熱率增強。
5. 經濟效益高，成本投入減少＞20%，壽命（mìng）長
換熱介質腐蝕性強，電化學腐蝕和離子滲透能力強，可滲入內部劇烈反應，尤其高溫環境（jìng）下，若沒有有效的防護措施，設施（shī）壽命嚴（yán）重降低。而對比傳統塗料“一般塗料（liào） 多次塗裝及維護”成本，HE260比傳統材料可節省20%成（chéng）本，且壽命長，經濟效益（yì）高。
技術指標
|
項目
|
性能指標
|
|
耐溫（℃）
|
150，200，300，500，600，1000，1250，細分7種專業產品
|
|
顏色
|
綠色，墨（mò）綠色，灰色，軍綠色，黑色，黑灰（huī）色
|
|
外觀
|
致密，飽和，無針孔
|
|
防（fáng）水性
|
防水，防滲（shèn）透
|
|
抗衝擊強度
|
≥3.91；GB/T1732-93
|
|
硬度
|
≥7H（莫氏）；GB/T6739-86
|
|
耐（nài）化學品
|
50% H2SO4 30d；完整無變化
|
|
20%NaOH 30d；完整無變化（huà）
|
|
10% HCl 30d；完整無變化
|
|
20% HF 30d；完整無（wú）變化
|
|
3-5% 汽熏 HF 30d；完整無變化
|
|
耐鹽霧
|
15%NaCl 5d，塗膜無（wú）變化
|
|
鹽霧試驗
|
3.5%NaCl 4000h，塗膜完整無（wú）變（biàn）化
|
|
凍融試驗
|
(－20+2℃、常溫、70+2℃各6h，5個循環) 通過
|
|
附著力
|
1級，十字交叉壓（yā）敏膠帶（dài）法 GB/T 1821-89（89）
|
|
幹燥（zào）時（shí）間
|
表幹：2-3h；實幹不低於48h
|
|
厚度
|
300-500μm，特殊工況：0.5-1mm
|
施工介紹
自然（rán）固化，表幹及實幹時間短（duǎn），有效減少停工時間，適合各種塗裝方（fāng）式。一般工人即可完成塗裝，對塗裝設（shè）備無特（tè）殊要求。
預處理
塗（tú）裝作（zuò）業前，應去除基體表麵的（de）油汙、殘鏽、氧化皮等。表麵幹燥狀態下施工。
表麵粗（cū）糙度：30～50μm。
施工條（tiáo）件（jiàn）
鋼材表麵溫度和環（huán）境溫度一般不低於5℃，待塗基體溫度不低於2℃，空氣相對濕度不（bú）超過85％。狹小的空間，建（jiàn）議通風幹燥狀態下施工。
施工方式
噴塗：高壓無氣噴塗（tú）、空氣輔助噴（pēn）塗（tú）均可。
刷塗：適用。
輥塗：適用。
詳細塗（tú）裝工藝，請聯係EXPERT/无码人妻精品一区二区蜜桃91公司。
