技術背景

GH-T高耐（nài）候長效防腐（fǔ）漆--專注專業，遍護全球（qiú）；專注：金屬、混凝土、鋼結構、埋地、大（dà）氣環（huán）境及海（hǎi）洋（yáng）環（huán）境下的持久高效防護；用以解決：各種（zhǒng）鋼結構、混凝（níng）土和水泥表麵的耐候、耐（nài）老化、耐鹽霧、耐濕熱、耐海水、高（gāo）裝飾、保色（sè）等防護難題，GH-T運用相互協作的機械交（jiāo）織固化共聚體新技術，抵禦幾乎（hū）所有大氣、海洋（yáng）環境中基體免受日照強輻照，飛沙衝蝕，雨淋日（rì）曬，冰雪冷凍，鹽霧酸雨侵蝕，塗層具備傳統塗料無法比擬的（de）完美耐久防護，又具備優異的裝飾能力（塗膜堅固、質地豐滿、光澤致密），是一款理想的長壽命高耐候新材料。

應用推薦

被廣泛應用（yòng）在：海洋（yáng）工程、海洋平台（tái）、石化管線、天然氣設備、跨江大橋、基建及市政、大型（xíng）鋼鐵結構、管道管線、設備設備、混（hún）凝土和（hé）水泥等（děng）；埋地，海洋，橋梁，橋墩，海洋平台，石化，冶金，電廠，化工，能源（yuán），軌道，海工等領域。

性能機理

1. 獨特三維互（hù）聚技術
GH-T塗料運（yùn）用頂尖的三維（wéi）互聚技術，改變成膜劑分（fèn）子鏈和成分物性，達到可以抵禦一切自然環境下基（jī）體（tǐ）完美（měi）防護和持久防護的兩者合一。經過技術革（gé）新後成膜劑製備的塗料，在大量的用（yòng）戶應用（yòng）和技術證明，選（xuǎn）擇GH-T方可做到（dào）持久抵禦惡例自然環境的侵蝕，又能做到高度裝飾及優良的塗覆性。技術證明，在長時劇烈的日照，風沙衝蝕，雨淋冰凍，酸雨鹽霧侵（qīn）蝕等，漆膜均能（néng）提（tí）供長（zhǎng）久防護；為了滿（mǎn）足用戶對表麵塗層的多角度要求，高耐候塗料運用專利顏料及（jí）填料，漆膜色澤飽滿，持久保色；出色的抵禦紫外線老化，同時具有良好的抗刮傷（shāng）和耐侵蝕性能。
2. 納米粒徑技術
納米技術實際上已經成熟應用於很多行業，而EXPERT公司的（de）工程師們卻對納米技術在漆料中全新應用（yòng）作了開端，已知的技術證明和（hé）大量的用戶反饋，納米粒徑微粉運（yùn）用於塗（tú）料中，可以大幅度提高漆膜性能（néng），尤其提高漆膜的高度（dù）耐候，抗紫外線老化，耐風沙侵蝕，抗（kàng）酸雨鹽霧（wù）腐蝕；另一麵增加漆膜致密飽和度（dù），光澤（zé）耐（nài）久，色澤豐滿（mǎn），持久保持（chí）漆膜顏色，滿（mǎn）足用戶對表麵防護的多（duō）重（chóng）需（xū）求。
3. 高強抗衝擊性
GH-T塗料（liào）整合高（gāo）分子、共價聚合、三維互聚等分子化學技術，並采用納米（mǐ）材料作為成膜劑合成基料，極（jí）大程度提高產品高抗衝擊性能。大部分工業強國（guó）對高（gāo）耐候塗料相關標準（zhǔn）均有抗衝擊性（xìng）的規範和要求，但（dàn）在已知國際標準和工業強國（guó）的執行（háng）標準中，高耐候互聚增強（qiáng）塗（tú）料做到了極致，抗衝擊性能幾乎超越（yuè）現有已知相類似產品的標準；測試表明：0.5kg重量的鐵（tiě）錘從500m高空自由落體下降（jiàng），到達塗層時的（de）衝擊力沒有使漆膜開裂或剝落；這便是醉有力的證（zhèng）據。
4. 經濟效益高，成本低
EXPERT公司（sī）一直不斷前行，旨在（zài）為客戶提供最（zuì）高性價比的產品（pǐn）和（hé）完（wán）善的服務。GH-T作（zuò）為一款高性價比產品（pǐn），在施工、維護、塗覆（fù）性、修補、保（bǎo）色及抗刮傷性上均具備普通塗料無法比擬的優勢；一個完整的防護係統，在基體表麵要求較低的情況下便可（kě）以很多時間（jiān）內完成，施工和（hé）維護時間均很短，有（yǒu）效降低施工（gōng）和維護成本（běn）；根據（jù）基體（tǐ）設計壽命和壽命周期成本，塗料（liào）持久有效的防護是最直接的（de）高回報體現，而差塗料高昂維護、重（chóng）新購（gòu）買、重塗等綜合成本（běn），則更進一步體現高（gāo）耐候塗料的高性價比。
5. 綜（zōng）合（hé）性能
GH-T塗料不僅具有抗紫外線老化，耐風沙侵蝕，抗（kàng）酸雨（yǔ）鹽霧腐蝕，抗刮傷（shāng）性能，同（tóng）時漆膜使用壽命長，持（chí）久保色，高度裝（zhuāng）飾，長效防腐；塗料易施工，可重（chóng）複塗覆，易維護，施（shī）工時間短，綜合成本低等特性。

技術指標

項目（mù）	指標
耐溫	≤120℃
顏色	淺灰、灰色（sè）
表觀	平整光滑，致（zhì）密無針孔
耐彎曲性	≤3
耐候性	17000h，不起（qǐ）泡，不開裂，不脫落
耐老化（huà）	1000h；塗膜無變化
耐化學品	10% H2SO4  3d，塗膜無變化；GB/T1763-79
	10% NaOH   3d, 塗膜無（wú）變化；GB/T1763-79
	5% NaCl     3d，塗膜無（wú）變化；GB/T1763-79
耐濕熱	49±1℃，RH＞95%；750h，通過無變化
附（fù）著力	1級，十字交叉壓敏膠帶法 GB/T 1821-89
幹燥時間	表幹：1-2h；實幹不低於48h
厚度	150-300μm

施工介（jiè）紹（shào）

可以直（zhí）接塗覆（fù）於需要防護的基體，也可塗覆於相適應的漆膜表麵；塗（tú）料優異的裝飾和極佳的耐候性，無需多餘防護，在基體表麵塗覆150-250μm厚度的高耐候互聚增強塗料，便可抵禦自然環境（jìng）下的任何損害（hài），帶來持久防（fáng）護（hù）。
預處理
塗裝（zhuāng）作業前（qián），應去除基體表麵的（de）油汙、殘鏽（xiù）、氧化皮等。推薦（jiàn）使用中性清洗劑或專業溶劑清除油汙，然後用清水（shuǐ）衝淨，待幹燥（zào）後施工。噴丸（wán）或噴砂達到Sa2.5級要求，如果工況不適合噴砂或噴丸，手工打磨至St3同樣適（shì）合；局部（bù）修補打磨到St3級即可。施工時，應避免基體重新沾汙油（yóu）脂或其（qí）他汙物。
表（biǎo）麵粗糙度要求控製在30～50μm範（fàn）圍內。且保證基體幹燥（zào）狀態下施（shī）工（gōng）。
施工條件
鋼材表麵溫度和環（huán）境溫度一般不低於8℃，待塗基體溫度不低於5℃，空氣相對濕度不超過（guò）85％。
施工方式
噴塗：無（wú）氣噴塗、空氣輔（fǔ）助噴塗。
刷塗：適用。
輥塗：適用。
詳細塗裝工藝，請聯係EXPERT/易（yì）斯柏公司。