技術（shù）背（bèi）景

WG50 無機重防腐塗料（liào）--專注專業，遍護全球。專注（zhù）：有機溶劑、油品、海洋、埋地、濕熱環境（jìng）、高鹽霧、高溫，高濕熱等工況的重防護；這是一款真正的純粹的無機防腐漆料（liào），其是一款海洋、石化、埋地環境及有機溶劑防護的專業級（jí）產（chǎn）品，我（wǒ）們一直致力於（yú）提供高品質海洋氣候、埋地（dì）、石化及有機溶劑工況下的防護和技術服務。

應用推薦

被廣泛應（yīng）用在：軍工裝備、石化、化工（gōng）化學、各類管道、各類爐體、高溫設施、換熱（rè）設備、罐體、橋梁、鋼結構、混凝土（tǔ）、水泥等；適用於所有海（hǎi）洋氣候，有機溶劑、高溫環境中，鋼結構和鋼筋混凝土結構（gòu），以及所有的埋地鋼結構和鋼筋混凝土結構、管道儲罐（guàn）等設施的高效防護；並高度適用於石化罐體、石化管線、石化鋼（gāng）架設施（shī）等，WG50為基體提供終極防護，隻需近百微米級的膜厚，即可達到高（gāo）度的（de）持久防護。

性（xìng）能機理

1. 特殊結構共價偶聯增強（qiáng），壽命超長
WG50采用共價偶聯結合技術增強，單（dān）一（yī）塗層90-120μm即可滿足長效防護；完全固化後抵禦強大衝擊，複合塗層下，塗層具備長效的抵禦腐蝕介質的性能，使用壽命超長，幾乎可做（zuò）到終身免維護（hù）。
 2. 超強耐有機溶劑、石化產品，耐酸堿
WG50采用（yòng）經特（tè）殊工藝處理過的魚鱗（lín）狀弧片超薄微（wēi）粉，漆膜形成過程中，微觀中可以發現（xiàn）弧片（piàn）狀超薄微粉層層疊加、片片交織，逐漸形（xíng）成無懈可擊的高強度抗（kàng）衝蝕網；疊加的過程中在（zài）納米（mǐ）漿液的粘結協作下，形成（chéng）抵禦有機溶劑或石化產品的持久防護。
 3. 獨特自愈能力，形成（chéng）氧化（huà）大體積鈍化膜
化學反應（yīng）得到的氧化物、碳（tàn）酸（suān）鹽、氫氧化物等大體積氧化（huà）鈍化膜，由化學式可以簡單得出，反應（yīng）生成（chéng）的化學物體積（jī）均比反應前的體積大，這些體積增大（dà）後（hòu）的化學物會填補細小的針孔、縫隙等，起（qǐ）到雙層抗滲透及封閉作用；同時，弧狀層片狀微粉會增（zēng）加自身（shēn）修補，釋放雙重防護。
 4. 特殊化學鍵成膜增強，導靜（jìng）電，陰極保護
WG50采用化學（xué）鍵成膜技術（shù），特殊成膜增強技（jì）術化學反應形成的塗（tú）層；對於有機溶劑、海洋環境、埋地管線、石化等長效防腐，導靜（jìng）電，並（bìng）電離出電子，形（xíng）成陰極保護作用。
 5. 羥基化學鍵結合，強大粘附力 
WG50與基體結合機理區別於傳統的防腐塗料，主要是通過化學反應形成羥基共價的方式結合，漆（qī）料不含任（rèn）何有機物，其中的-OH（羥基（jī））會和金屬基體釋放的離子形成化（huà）學共價鍵（jiàn），可以抵抗（kàng）任何自然界（jiè）的嚴重衝擊和（hé）苛刻（kè）環境下的衝蝕。漆料形（xíng）成漆膜後，基體表（biǎo）麵會出現致密（mì）飽和的金（jīn）屬防護層，通（tōng）過化學鍵的共價結合（hé），即使用重物重擊也不無（wú）法破壞漆膜。
 6. 高經（jīng）濟效益（節省30%的成本）
由於WG50滿足基（jī）體幾乎和設計壽命相適應（yīng）的長效防腐，塗層（céng）使用（yòng）壽（shòu）命醉高可達到25年，幾乎無（wú）需維護（hù），根（gēn）據基體的設計壽命成本（běn），結合使用周期成本（běn）等分析（xī），同時（shí）考慮維護時人工（gōng）成本，停工損失損耗、時間成本，腳手架搭建，設備損耗（hào），基體處理，噴塗等因素（sù），比一般樹脂體係的漆料至（zhì）少節省維護成（chéng）本（běn）30%。

技術指標

項目	性能指標
耐溫（℃）	100、300、400、600、800、1350。細分9種產品
漆膜顏色	灰色
漆膜外觀	致密，飽和，無針孔
耐老化	1000h；通過；塗（tú）層無變化（huà）
耐有機溶劑（甲苯）	浸泡100d；無起泡、生鏽現象
耐鹽霧	5%NaCL，750h；連續噴霧35±1，無變化（huà）
耐鹽霧	15%NaCl 5d，塗膜無變化（huà）
耐濕熱	49±1℃，RH＞95%；750h，通過無變（biàn）化
附著力	1級，十字交叉（chā）壓敏膠帶法
幹燥時間	表幹：1-2h；實幹不低於48h
厚度	單幹膜厚度：120μm；複合：120-300μm

施工介紹（shào）

優秀的防護塗層，應該有優秀的基體（tǐ）處理與之相配合，當塗料塗裝在經過精心處理後的基體上，甚（shèn）至（zhì）可以與基體同壽命。這是個技術（shù）論證後的結論，而（ér）有史記載國（guó）外的很（hěn）多相類似的防護體係，距今（jīn）已有幾十年。因此，一定不能忽視基體的預處理。
預處理
新待塗金（jīn）屬基體醉佳的（de）噴砂或者（zhě）噴丸（wán）至（zhì）Sa2.5級；修補（bǔ）金屬基體（tǐ）應打磨至Sa3級；Sa2.5（近白級或出白級，金屬白（bái））—非常徹底的噴（pēn）射或拋射（shè）除鏽，鋼（gāng）材表麵應無可見的油脂、汙（wū）垢、氧（yǎng）化皮、鐵鏽和油漆層等附著物，任何殘留的痕跡應僅（jǐn）是點狀或條（tiáo）紋狀的輕微（wēi）色斑；Sa3級—噴射或拋射除鏽，要求（qiú）鋼材（cái）表麵應無可見的油脂、汙垢、氧（yǎng）化皮、鐵鏽和油漆塗層等附著物，該表麵應顯示均勻的（de）金屬色澤。
混凝土基體：新建混凝土基體表麵須經過合理的（de）養護，使其（qí）充分（fèn）排堿和幹燥，表麵無粉化，不牢固（gù），起砂，疏鬆、裂縫等現（xiàn）象。同時清理幹淨灰塵、雜質、浮灰等汙染物。
無論是金屬（shǔ）還是混凝土基體，表麵必須無油汙或其他汙物等，無論是預（yù）處理還是施工過程，均應保（bǎo）證基體無二次汙染。
施工條件
基體溫度至少高於空氣露點溫度5℃，空氣相對濕度不大於（yú）80%，狹（xiá）小的（de）空間或相對封閉的區（qū）域應在通風幹燥環境下施工。
施工方（fāng）式（shì）
噴塗、刷塗；為使（shǐ）塗層均（jun1）勻，損耗（hào）少，綜合（hé）性能好，建議（yì）：采用噴（pēn）塗。
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