技術背景

WG50 無機重防腐塗料--專注（zhù）專業，遍護全球（qiú）。專（zhuān）注：有機溶劑、油品、海洋、埋地、濕（shī）熱環境（jìng）、高鹽（yán）霧、高溫，高濕熱等工況的重防護；這是一款真正的（de）純粹的（de）無機防腐（fǔ）漆料，其是一款海（hǎi）洋、石化、埋（mái）地環境及有（yǒu）機溶劑防護的專業級產品，我們一直致力（lì）於提供高品質（zhì）海洋氣候、埋（mái）地、石化及有機溶（róng）劑工況下的防護和技術服務。

應用推薦

被廣泛應用在：軍工裝備、石（shí）化、化工（gōng）化學、各類管道、各類爐體、高溫設施、換熱設備、罐體、橋梁、鋼（gāng）結（jié）構、混凝土、水泥等；適用（yòng）於所有海洋氣候，有機溶劑、高溫環境中，鋼結（jié）構和鋼筋混凝土結構，以及所有（yǒu）的埋地鋼結構和鋼筋混凝土結構（gòu）、管道儲罐等設施的高效防護；並高度適用於（yú）石化罐體、石化管線、石化（huà）鋼架（jià）設（shè）施等，WG50為基體提供終極防護，隻需近百微（wēi）米級的膜厚，即可達（dá）到高度的持久（jiǔ）防護。

性能機理

1. 特殊結構共價偶聯增強，壽命超長
WG50采用共價偶聯（lián）結合技（jì）術增強，單一塗層90-120μm即可滿足長效防護；完全固化後抵禦強大衝（chōng）擊（jī），複合塗層下，塗層具備長效的抵禦腐蝕（shí）介質的（de）性能，使用壽命超（chāo）長，幾乎可做到終身免維護。
 2. 超強耐（nài）有機溶劑、石化產品，耐（nài）酸堿
WG50采用經特殊工藝處理過的魚鱗狀弧片超薄微粉，漆膜形成過程中，微（wēi）觀（guān）中可以發現弧片狀超薄微粉層層疊加、片片交織，逐漸形成無懈可擊的高（gāo）強度抗衝蝕網；疊加的過程中在納米漿（jiāng）液的粘結協作（zuò）下，形成抵禦有機（jī）溶劑或石化產品的持久防護。
 3. 獨特自愈能力，形成（chéng）氧（yǎng）化大體積鈍化膜
化學反應得到的氧化物、碳（tàn）酸鹽、氫氧化物等大體積氧化鈍化膜，由化學式可以簡單得出，反應生成的化學物體積均比反（fǎn）應前的（de）體積大（dà），這些體積增大後的化學物（wù）會填補細小的針孔、縫隙等，起到雙層抗滲透及封閉作用；同時，弧狀層片狀微粉會增加自身修補，釋（shì）放雙重防護。
 4. 特（tè）殊化學鍵成膜增強（qiáng），導靜電，陰極保護
WG50采（cǎi）用化學鍵成膜技術，特殊成膜（mó）增（zēng）強技術化學反應形成的（de）塗（tú）層；對於有機溶劑、海洋環境、埋地管線、石化等長效防腐，導（dǎo）靜電，並電離（lí）出電子，形成陰極保（bǎo）護作用。
 5. 羥基（jī）化學鍵結（jié）合，強大粘附力 
WG50與基體結合機理區別於傳統的防腐塗料，主要（yào）是通過化學反應形成羥基共（gòng）價的方式結合，漆料不（bú）含（hán）任何有機物，其中的-OH（羥基）會和金（jīn）屬基（jī）體釋放的離子（zǐ）形成（chéng）化（huà）學（xué）共（gòng）價鍵，可以抵抗（kàng）任何自然界的嚴重衝擊和苛刻環境下（xià）的衝蝕。漆料形成漆膜（mó）後，基體表麵會（huì）出現致（zhì）密飽和的金屬防護層（céng），通過化學鍵的共價結合，即使（shǐ）用重物重擊也不無法破壞漆膜。
 6. 高經濟效益（節（jiē）省30%的成本）
由（yóu）於WG50滿足基體幾乎（hū）和設計壽命相適應（yīng）的長效防腐，塗層使用壽命醉高可達到25年，幾乎無需維護，根據基體的設計（jì）壽命成本，結合使用（yòng）周期成本等分析，同時考慮維護時人工成本，停工損失損耗、時間成本，腳手架搭建，設備損（sǔn）耗，基體（tǐ）處理，噴塗等因素，比一般樹脂體係的漆料至少節（jiē）省（shěng）維護成本30%。

技術指標

項（xiàng）目	性能指標
耐（nài）溫（℃）	100、300、400、600、800、1350。細分9種產品
漆膜顏色	灰色
漆膜外（wài）觀	致密，飽和，無（wú）針孔
耐老（lǎo）化	1000h；通過；塗層無變化
耐（nài）有機溶劑（甲苯）	浸泡100d；無（wú）起泡、生鏽現象
耐鹽霧	5%NaCL，750h；連續噴霧35±1，無變化
耐鹽霧（wù）	15%NaCl 5d，塗膜（mó）無變化
耐濕熱	49±1℃，RH＞95%；750h，通過無變化
附著力	1級，十字交叉壓敏膠帶法
幹燥時間	表幹（gàn）：1-2h；實幹不低於48h
厚度	單幹膜厚度：120μm；複合：120-300μm

施工介紹

優秀的防護塗層，應該（gāi）有優秀的基體處理與之相配（pèi）合，當塗料塗裝在經（jīng）過精心（xīn）處理後的基體上，甚至可以與基體同壽命。這是個技術論證後的結論，而有史記載國外的很多相類似的防護體係，距今已（yǐ）有幾十年。因此，一定不能忽視基體的預處理。
預處理（lǐ）
新待塗（tú）金屬基體醉佳的噴砂或者噴丸至（zhì）Sa2.5級；修補金屬基體應打磨至Sa3級；Sa2.5（近白級或出白級，金屬白）—非常（cháng）徹底的噴射或拋射除鏽，鋼材表麵應無可見（jiàn）的油脂、汙垢、氧化皮（pí）、鐵鏽和（hé）油漆層等附著物，任何殘留的痕跡應僅（jǐn）是點狀或（huò）條紋狀的（de）輕微色斑；Sa3級—噴射或拋射除鏽（xiù），要（yào）求鋼材（cái）表麵應無可見的油脂、汙（wū）垢、氧化皮、鐵鏽和油漆塗層等附著物，該（gāi）表麵應顯示均勻的金屬色澤。
混凝土基（jī）體：新建混凝土基體表麵（miàn）須經過合理的養護，使其充（chōng）分（fèn）排堿和幹燥，表麵無粉化（huà），不牢固，起砂，疏鬆、裂縫等現（xiàn）象。同時清理幹（gàn）淨灰塵、雜質、浮灰等汙染物。
無論是金屬還是混凝土基體，表麵必須（xū）無油汙或其他（tā）汙物（wù）等，無論是預處理還是施工過程，均應保證基體無二（èr）次汙染。
施工條件
基體溫度（dù）至少（shǎo）高於空氣露點溫度5℃，空氣相對濕度不大於80%，狹小的空間（jiān）或相對封閉的區域應（yīng）在通風幹燥環境（jìng）下施（shī）工。
施工方式
噴塗（tú）、刷塗；為（wéi）使塗層均勻，損耗少，綜合性能好，建議：采用噴塗。
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