技術背景(jǐng)
WG50 無機重防腐(fǔ)塗料--專注專業,遍護全球。專注:有機溶劑、油品、海洋(yáng)、埋地、濕(shī)熱環境、高鹽霧、高溫(wēn),高濕熱等工況的重防護;這是一款真正的純粹的無機防腐漆料,其是一款(kuǎn)海洋、石化、埋地環境及(jí)有機(jī)溶劑防護的專業級(jí)產品,我們一(yī)直致力於提供高品(pǐn)質海洋氣候、埋地、石化及有機溶劑(jì)工況下的防護和技術服務。
應用推薦
被廣泛應用在:軍工裝備、石化、化工化學、各類管道、各類爐體、高溫(wēn)設施、換(huàn)熱設備、罐體、橋梁、鋼結構、混(hún)凝土、水泥等;適用於所有海洋氣候,有機溶劑、高溫環境中,鋼結構和鋼筋混凝土(tǔ)結構,以及所有的(de)埋地鋼結構和鋼筋混凝(níng)土結構、管道儲(chǔ)罐等設施的(de)高效防護;並高度適用於石化罐(guàn)體、石化管線、石化鋼架設施等,
WG50為基體提(tí)供終極防護,隻需近百(bǎi)微米級的膜厚,即可達到高度的持久防護。
性能(néng)機理
1. 特殊結構共價偶(ǒu)聯(lián)增強,壽命超長
WG50采用共價偶聯(lián)結(jié)合(hé)技術增強,單一塗層90-120μm即可滿足長效防護(hù);完全固化後抵禦強大衝擊,複合塗層(céng)下,塗層具備長效(xiào)的抵禦腐蝕介質的性能,使(shǐ)用壽命超(chāo)長,幾乎可做(zuò)到終(zhōng)身免維護。
2. 超強耐有機溶劑(jì)、石化產品,耐酸堿
WG50采用經特殊工(gōng)藝處理過(guò)的(de)魚鱗(lín)狀弧片超薄(báo)微粉,漆膜形成過程中,微觀(guān)中可以發現弧片狀超薄微粉層層(céng)疊加、片片交織,逐漸形成無懈可擊的(de)高強度抗衝(chōng)蝕網;疊加(jiā)的過程中在納米漿液(yè)的粘結協作下,形成抵禦有機溶劑或石化(huà)產品的持久防護(hù)。
3. 獨特自愈能力,形成氧化大體積鈍化膜
化學反應得(dé)到的氧化物、碳酸鹽、氫氧化物(wù)等大體積氧化鈍化膜,由化學式(shì)可以簡單得出,反應生成的化學物體積均比反應前的體積大,這些體積增大後的化學物會填補細小的針孔、縫(féng)隙等,起到雙層抗滲透(tòu)及封閉作用;同時,弧狀層片狀微粉會增加自身修補,釋放(fàng)雙(shuāng)重防護。
4. 特殊化學鍵成(chéng)膜增強,導靜電,陰極保護
WG50采用化學鍵成膜技術,特殊成膜增強技術化學反(fǎn)應(yīng)形成的塗層;對於有(yǒu)機溶劑(jì)、海洋環(huán)境、埋地管線、石化等長效防腐,導靜電,並電離出電子,形成陰極保護作用。
5. 羥基化學鍵結(jié)合,強(qiáng)大(dà)粘附(fù)力
WG50與基體(tǐ)結合機理區別於傳統的防腐塗料(liào),主要是通過化(huà)學(xué)反應形(xíng)成羥基共價的方式結合(hé),漆料不含任何有機物,其中(zhōng)的-OH(羥基)會(huì)和金(jīn)屬基體釋放(fàng)的離子形成化學共價鍵,可以抵抗任何(hé)自然界的嚴(yán)重(chóng)衝擊和苛刻環境下的衝蝕。漆料(liào)形成漆膜後,基體表麵會出現致密(mì)飽和的金屬防護(hù)層,通過化學鍵的共價結(jié)合,即使用重(chóng)物重擊也不無法破(pò)壞漆膜。
6. 高經濟效益(節省30%的成(chéng)本)
由於(yú)
WG50滿足基體幾乎和設計壽命(mìng)相適應的長效防腐(fǔ),塗(tú)層使用壽命醉高可達(dá)到25年,幾乎無需維護,根據基體(tǐ)的設計壽命成本,結合使用周期成本等分析,同時考慮維護時(shí)人工(gōng)成本,停(tíng)工損失損耗、時間成本,腳手架搭建,設備(bèi)損耗,基(jī)體處(chù)理,噴塗(tú)等因素(sù),比一般樹脂體係的漆料至少節省(shěng)維護成本(běn)30%。
技術指標
項目 |
性能指標(biāo) |
耐溫(wēn)(℃) |
100、300、400、600、800、1350。細分9種(zhǒng)產品 |
漆膜顏色(sè) |
灰(huī)色 |
漆膜外觀 |
致密,飽和,無針孔 |
耐老化 |
1000h;通過;塗(tú)層無變化 |
耐有機溶劑(甲苯) |
浸泡100d;無起泡、生鏽現象 |
耐鹽霧 |
5%NaCL,750h;連續噴霧(wù)35±1,無變化 |
耐鹽(yán)霧 |
15%NaCl 5d,塗膜無變化 |
耐濕熱 |
49±1℃,RH>95%;750h,通過無變化 |
附著力 |
1級,十字交(jiāo)叉壓敏膠帶法 |
幹(gàn)燥時間 |
表幹:1-2h;實幹不低於(yú)48h |
厚(hòu)度 |
單幹膜(mó)厚度:120μm;複(fù)合:120-300μm |
施工介紹
優秀的防護塗層,應該有優秀的基體處理(lǐ)與之(zhī)相配(pèi)合,當塗料(liào)塗裝在經過精心處理後的基體上,甚至可以(yǐ)與基體同壽命。這是個技術論證後的結論,而有史記載國外的很多相類似的防護體係,距今已有幾十年。因此,一定不能忽視(shì)基體的預處理。
預處理
新待塗金屬(shǔ)基(jī)體醉佳的噴砂或者(zhě)噴丸至Sa2.5級;修補金屬基體應打磨至Sa3級;Sa2.5(近白級或出白級,金(jīn)屬白)—非常徹底的噴射或拋射除鏽,鋼材表麵應無可見的油脂、汙垢、氧化皮、鐵鏽和油漆層等附著(zhe)物,任(rèn)何殘留的痕跡應(yīng)僅是點狀或條(tiáo)紋(wén)狀的(de)輕微色斑(bān);Sa3級—噴射或(huò)拋射除鏽,要求鋼材表麵(miàn)應無可見(jiàn)的油脂、汙垢、氧化皮、鐵鏽和油漆塗層等附著物,該表(biǎo)麵應顯示均勻的金屬(shǔ)色澤。
混凝(níng)土基體:新建混凝土基體表麵須經過合理的養護,使其充分排堿和幹燥,表麵無粉化,不牢固,起砂,疏鬆、裂縫等現象。同時清理幹淨灰塵、雜質、浮灰等汙染物。
無(wú)論是金屬還(hái)是(shì)混凝土基體,表麵(miàn)必(bì)須無油汙或其他汙物等(děng),無論是預(yù)處理還(hái)是施工過程,均應保證(zhèng)基(jī)體無二次汙染。
施工條件
基體溫度至少高於(yú)空氣露點溫(wēn)度5℃,空氣相對濕度不大於(yú)80%,狹小的空間或(huò)相對(duì)封閉的區域應(yīng)在通風幹燥環境下施(shī)工。
施工方式
噴塗、刷塗;為使塗層均勻,損(sǔn)耗少,綜合性能好(hǎo),建議:采用噴塗。
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